TwinMesh 2023

Erfahren Sie hier mehr über die neuen Funktionen in TwinMesh 2023:

Zusammenfügen von Axialspalt- und Rotornetzen

Zusätzlich zum konformen Spaltnetzansatz mit Interface zum Rotornetz können nun die axialen Spaltnetze mit den Hauptrotornetzen verschmolzen werden. Dies reduziert die Anzahl der notwendigen Gitterschnittstellen und damit auch die numerischen Verluste. Außerdem wird das numerische Setup vereinfacht.

Spline-Interpolation für Ansys Fluent

Die Spline-Interpolationsfunktion ermöglicht es, eine Simulation basierend auf einem Satz Rechengittern mit festgelegtem Winkelschritt nun auch mit einem kleineren Winkelschritt durchzuführen als der von TwinMesh exportierte ohne das neue Gitter in TwinMesh erzeugt und exportiert werden müssen. Die mitgelieferten Fluent-Routinen können nun die Netze zwischen zwei verfügbaren Rotationspositionen währen der Berechnung erzeugen, ohne die Netze in TwinMesh neu zu generieren. Dies erhöht die Flexibilität, die vorhandenen Netze mit einem gewünschten Zeitschritt für den Simulationslauf zu verwenden bzw. diesen zu variieren.

Export der Strömungsraumflächen für ein Kammermodell

TwinMesh kann nun die Kammerflächen und -volumen der Arbeitskammern einschließlich Spaltmaße und der Verbindungslängen zwischen den verschiedenen Bereichen berechnen. Die Ergebnisse können in eine CSV-Datei exportiert werden. Sie können anschließend in einem 1D-Simulationstool wie Flownex®SE verwendet werden, um das transiente Verhalten der Maschine auf vereinfachte Weise und mit geringerem Rechenaufwand zu berechnen.

Berücksichtigung von Verformung der Rotoren und des Gehäuses

Die radialen und axialen Spaltmaße eines arbeitenden Motors unterscheiden sich von den Spaltmaßen der "kalten" Maschine, je nach Verformung der Rotoren und des Gehäuses. TwinMesh ermöglicht den Import von Verformungsdaten aus Ansys Mechanical. Die Verformungsdaten werden der Geometrie der "kalten" Maschine in einem bestehenden TwinMesh-Projekt als STL-Datei hinzugefügt. Diese Funktion ist nützlich, um das Strömungsverhalten innerhalb der Maschine realistischer zu gestalten.

Weitere Netz-Exporttypen jetzt auch für Ansys Fluent verfügbar

Es ist nun auch möglich, die Rotornetze mit der Option "Twisted Hexa" oder "Prism" auch für Ansys Fluent zu exportieren. Darüber hinaus können die Rotornetze zusammengeführt werden (verfügbar für die Vernetzungsmethode "OuterFix").

Mehr Informationen unter: www.twinmesh.com

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Konstrukteure von Elektromotoren oder Generatoren benötigen Konstruktionswerkzeuge für eine schnelle und präzise Produktentwicklung. Der Einsatz der Simulation in einem frühen Stadium des Designprozesses kann die Produktentwicklung beschleunigen, was zu einer besseren Energieeffizienz des Motors, Materialeinsparungen und folglich zu niedrigeren Gesamtkosten führt.

Dieses kostenfreie Webinar bietet einen Einblick in die neuesten und fortschrittlichsten Simulationsmethoden mit Ansys Motor-CAD und Ansys Maxwell für die Auslegung und Optimierung von elektrischen Maschinen.

Ansys Motor-CAD ist ein spezielles Simulationswerkzeug für die Auslegung und Optimierung elektrischer Maschinen. Die intuitive und vorlagenbasierte Benutzeroberfläche bietet einen schnellen und automatisierten Designprozess zum Aufbau optimierter Elektromotor- und Generatormodelle, welche die Anforderungen an Größe, Gewicht, Energieeffizienz, Kosten und andere Spezifikationen erfüllen.

Die analytische Lösertechnologie von Ansys Motor-CAD liefert Ergebnisse in Sekunden und ermöglicht eine umfassende multiphysikalische Betrachtung von elektromagnetischem, thermischem und mechanischem Verhalten.

In diesem Webinar stellen wir innovative Lösungen, Methoden und Ansätze mit Ansys Motor-CAD vor, die es den Konstrukteuren ermöglichen, nicht nur das ideale Gleichgewicht zwischen den „elektrischen“ Entwurfsparametern zu erreichen, sondern auch die Maschine ganzheitlich zu entwickeln. Das Kühlsystem ist einer der nicht zu vernachlässigenden Konstruktionsaspekte, insbesondere bei Motoren mit hoher Leistungsdichte, da es sowohl den Wirkungsgrad der Maschine als auch ihre Lebensdauer beeinflusst.

Agenda:

• Wir geben Ihnen einen allgemeinen Überblick über den Aufbau und die Funktionen der Software
• Es werden typische Anwendungsszenarien vorgestellt

Eventdatum: Mittwoch, 14. September 2022 14:00 – 14:30

Eventort: Online

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Die Ansys Additive Produkte helfen Anwendern das Rätselraten in den Arbeitsabläufen der additiven Fertigung von Metallteilen zu vermeiden. Mit der Additive Suite können Sie neben der eigentlichen Bauteiloptimierung auch den gesamten Workflow eines Metall-3D-Druckprozesses analysieren und optimieren.

Die Verformungsvorhersage bietet einen visuellen Einblick in die Art und Weise, wie sich Teile während der Fertigung verformen werden. Bewerten Sie Ihre Annahmen und ermöglichen Sie die erfolgreiche Auswahl von Teileausrichtungen und Unterstützungsstrategien mit den Verformungsfunktionen von der Additive Suite. Auf Wunsch generiert die Software automatisch ein verzerrungskompensiertes STL-Modell, das die Spannungen vorwegnimmt. Im 3D-Druck entsteht dann ein völlig unverzerrtes Bauteil, das der ursprünglichen Geometrie entspricht.

Desweiteren ermöglicht Ihnen die Additive Suite die automatische Generierung von Stützstrukturen und unterstützt Sie bei der Vorhersage der maximalen Eigenspannungen, denen die Stukturen standhalten müssen. Die Halterungen werden mithilfe eines Algorithmus erzeugt, der die Halterungsdichte für die Aufnahme der maximalen Eigenspannungen variiert. Die Benutzer erhalten die resultierende Stützstruktur in einem STL-Dateiformat.

Das erwartet Sie:

• Import des 3D-CAD Modells
• Baujobvorbereitung (Ausrichtung, Supports)
• Druckprozesssimulation (Vorhersage von Spannungen und Verformung etc.)
• Export für den physischen Druckvorgang

Eventdatum: Mittwoch, 24. August 2022 10:00 – 10:30

Eventort: Online

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Die Simulation von Schüttgütern sollte schnell, genau und möglichst realitätsnah sein. Dabei stellt die Modellierung der Partikelformen und deren Bruchverhalten eine besondere Herausforderung dar. Ansys Rocky ist eine leistungsfähige Discrete-Element-Modeling-Software (DEM). Sie dient zur schnellen und exakten Simulation von Schütt-, Misch-, Rutsch- oder Fließvorgängen, berücksichtigt realistische Partikelformen und Partikelbruchverhalten.

Unternehmen aus vielen Industriebereichen nutzen Ansys Rocky um Förderbänder, Rührer, Trockner, Mahltechnik, Brecher, Klassifizierer oder Hochdruck-Mahlwalzen mittels Simulation zu analysieren und zu optimieren.

Dieses kostenfreie Webinar gibt einen Einblick in die Software und die Integration in die Ansys Workbench-Umgebung. Für CFD-Anwender sind besonders die Möglichkeiten der Kopplung interessant.

Das erwartet Sie:

• Funktionsweise einer DEM-Berechnung
• Berücksichtigung realistischer Partikelformen
• Anwendungsbeispiele aus der Industrie
• Kopplung mit Ansys CFD und Ansys FEM

Anmelden: https://register.gotowebinar.com/register/7663159963211396880

Eventdatum: Dienstag, 26. Juli 2022 14:00 – 14:30

Eventort: Online

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Mit der expliziten Simulation können hochgradig nichtlineare physikalische Vorgänge und Kurzzeitdynamiken untersucht werden. So kann die numerische Simulation im Bereich von z.B. Crashversuchen, Sturztests, Umformprozessen und Explosionen den Entwicklungsprozess effektiv unterstützen und damit die hohen Kosten der komplexen praktischen Versuchsreihen senken. Ansys LS-DYNA ist das weltweit am häufigsten eingesetzte explizite Simulationsprogramm und ermöglicht die Auslegung von Strukturen mit sehr großem Deformationsverhalten.

Die explizite numerische Simulation mit Ansys LS-Dyna ermöglicht es, hohe Nichtlinearitäten in einem kurzen Zeitraum effizient und genau zu simulieren. Dafür wurde LS-Dyna vollständig in die Arbeitsumgebung von Ansys integriert. Verformungsbilder und Bauteilschäden lassen sich leicht evaluieren. Aus der Auswertung von Geschwindigkeiten und Beschleunigungen können unter anderem Risiken für Anwender von Maschinen oder außenstehenden Personen ermittelt und eliminiert werden. Kosten, Zeit und Ressourcen im Bereich der Prototypen können eingespart werden, indem eine Vielzahl von Crashversuchen virtuell geschehen.

Das erwartet Sie:

• Unterscheidung der expliziten Simulation von anderen mechanischen Simulationen
• Implementierung von LS-DYNA in die Ansys Umgebung
• Simulationstechnische Werkzeuge
• Anwendungsbeispiel
• Ergebnisauswertung in Ansys LS-DYNA und LS-PrePost

Eventdatum: Mittwoch, 22. Juni 2022 14:00 – 14:30

Eventort: Online

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In der Medizin- und Labortechnik unterliegen die Produkte und Herstellungsprozesse höchsten Ansprüchen. Für die Patientensicherheit ist ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und die strikte Einhaltung gesetzlicher Auflagen erforderlich. Das kann sehr zeit- und kostenaufwendig werden. Daher setzt die Branche verstärkt auf numerische Simulation. Mit der computergestützen Berechnung werden kürzere Entwicklungszyklen, beschleunigte regulatorische Freigabe und Kostenminimierung bei Herstellung, Test und klinischen Studien erreicht.

Simulation liefert bereits frühzeitig zeitlich und räumlich hochaufgelöste Detailinformationen. Die mit Hilfe von numerischer Simulation ermittelten Ergebnisse helfen Entwicklungsingenieuren, funktionsgebende Prozesse besser zu verstehen, Schwachstellen frühzeitig zu erkennen und diese gezielt zu beseitigen.

In dem Web-Event am 28. April um 14:00 bis 16:00 Uhr stellen verschiedene Unternehmen die Einsatzmöglichkeiten von Simulation in der Medizin- und Labortechnik anhand von Anwendungsbeispielen aus der Praxis vor. Die Teilnehmer erhalten einen Einblick in die Möglichkeiten bei der Simulation von Mechanik, Strömung, Thermik und Elektromagnetik.

Hier können Sie sich kostenfrei zum Web-Event anmelden!

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Moderne Medizin- und Labortechnikunternehmen setzen daher schon seit einiger Zeit auf simulationsbasierte Entwicklung und Optimierung ihrer Produkte.

In dem kostenfreien Online-Event am 28. April 2022 von 14:00 Uhr bis 16:00 Uhr werden die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten moderner Simulationsprogramme für den Bereich medizin- und labortechnischer Anwendungen anhand verschiedener Praxisbeispiele vorgestellt.

Die Anwendung von Simulation während der gesamten Entwicklung medizinischer Geräte ist der bestmögliche Weg, ein robustes und optimales Design zu erzielen, die richtigen Materialentscheidungen zu treffen, Genehmigungsprozesse effizient zu durchlaufen und dabei signifikant Zeit und Kosten zu sparen. Simulation liefert bereits frühzeitig zeitlich und räumlich hochaufgelöste Detailinformationen, welche mit Hilfe von Versuchen an Prototypen häufig aufgrund von Kosten, Zeit oder einfach grundsätzlich fehlender Machbarkeit so nicht ermittelt werden können. Die mit Hilfe von numerischer Simulation ermittelten Ergebnisse helfen Entwicklungsingenieuren, funktionsgebende Prozesse besser zu verstehen, Schwachstellen frühzeitig zu erkennen und diese gezielt zu beseitigen.

Die Firmen Fresenius Medical Care Deutschland GmbH, Drägerwerk AG & Co. KGaA und CFX Berlin Softare GmbH werden in der Vortragsreihe einen Einblick in Ihre Simulationspraxis geben. Anhand der Vorträge erfahren Sie, wie Unternehmen heute viele Aufgabenstellungen rund um Strukturmechanik und -dynamik, Falltest- oder Crashverhalten, strömungsmechanische und thermische Anforderungen sowie zu elektrischer und elektromagnetischer Auslegung auf Komponenten- und Systemebene erfolgreich bearbeiten.

Melden Sie sich hier zur Teilnahme am Online-Event an!