Große Werkstücke erfordern nicht nur einen entsprechende Bearbeitungsbereich. Entscheidend ist, dass Präzision und Dynamik über die gesamte Fläche erhalten bleiben. Gleichzeitig muss eine moderne Großformatmaschine flexibel genug sein, um auch kleinere Bauteile wirtschaftlich in höheren Stückzahlen zu fertigen. Genau für dieses Aufgabenspektrum wurde die DATRON MLmax Pro entwickelt.

Mit einem Bearbeitungsraum von 1.500 × 3.000 Millimetern nimmt die DATRON MLmax Pro ein international verbreitetes Standardformat für großflächige Platten auf. Ihr massenoptimierter und auf hohe Steifigkeit ausgelegter Maschinenaufbau schafft die Grundlage für präzise Bearbeitungsergebnisse und dynamische Achsbewegungen.

Vorschub und Eilgang erreichen bis zu 50 Meter pro Minute. Die aktuell verfügbare 4-kW-Hochfrequenzspindel bietet Drehzahlen von bis zu 40.000 U/min. Damit verbindet die DATRON MLmax Pro ihre große Bearbeitungsfläche mit der für DATRON typischen Ausrichtung auf produktive High-Speed-Fräsprozesse.

„Mit der DATRON MLmax Pro übertragen wir den DATRON Ansatz aus Dynamik, Präzision und einfacher Bedienung konsequent auf die Bearbeitung großformatiger Platten. Auf der AMB möchten wir uns mit Fertigungsleitern und Anwendern darüber austauschen, wie sich dieses Maschinenkonzept mit ihren konkreten Bauteilen und Fertigungszielen einsetzen lässt,“ kommentiert Paul Hanaman, Bereichsleiter des Produktmanagements bei der DATRON AG, den Produkt-Launch.

Auch bei der Bedienung knüpft die DATRON MLmax Pro an das bestehende DATRON Maschinenkonzept an. Die Steuerung DATRON next führt über eine intuitive Touch-Oberfläche schrittweise durch den Bedienprozess. So soll der Einstieg in die Großformatbearbeitung erleichtert und die Maschine effizient in den Fertigungsalltag integriert werden.

Der Maschinentisch lässt sich mithilfe einzeln ansteuerbarer Vakuumfelder flexibel belegen. Das DATRON Kegelsystem ermöglicht zudem die wiederholgenaue Montage kompatibler Spannmittel. Dadurch kann die DATRON MLmax Pro auf unterschiedliche Werkstücke und Fertigungsszenarien abgestimmt werden.

Ob das Zusammenspiel aus Bearbeitungsfläche, Dynamik und Bedienung zur eigenen Anwendung passt, lässt sich am besten anhand konkreter Werkstücke, Materialien und Prozessanforderungen beurteilen. Die Premiere auf der AMB bietet dafür die Gelegenheit zum direkten Austausch mit den DATRON Anwendungsexperten.

Weitere DATRON Highlights auf der AMB

Neben der DATRON MLmax Pro präsentiert DATRON weitere Lösungen für unterschiedliche Anforderungen in der Fräsbearbeitung.

Die kompakte DATRON neo richtet sich an Unternehmen, die Fräsprozesse einfach und mit hoher Prozesssicherheit in ihre Fertigung integrieren möchten. Die intuitive Bedienung ermöglicht einen schnellen Einstieg in die CNC-Bearbeitung.

Für produktive Serienprozesse zeigt DATRON die DATRON MXCube. Die High-Speed-Fräsmaschine verbindet ein großes Zerspanvolumen mit hoher Präzision und Oberflächenqualität und ist für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben ausgelegt.

Die DATRON M8Cube demonstriert die wirtschaftliche Bearbeitung von Aluminiumgehäusen, Profilen und Frontplatten. Darüber hinaus eignet sich die Maschine für weitere Nichteisenmetalle und Verbundwerkstoffe.

Ergänzt wird der Messeauftritt durch den DATRON Schruppfräser Pro. Das Werkzeug wurde für eine hohe Zerspanleistung bei zuverlässiger Prozesssicherheit in anspruchsvollen Schruppbearbeitungen entwickelt.

DATRON Technologien live erleben

Unter dem Messemotto „Bringing metal to life“ zeigt DATRON das Zusammenspiel aus Maschine, Werkzeug, Bearbeitungsstrategie und Bedienung in Live-Demonstrationen. Besucher können die unterschiedlichen Maschinenkonzepte vergleichen und ihre konkreten Fertigungsaufgaben mit den DATRON Anwendungsexperten besprechen.

Wer die DATRON MLmax Pro und die weiteren Messe-Highlights aus nächster Nähe erleben möchte, sollte am DATRON Messestand in Halle 7 vorbeischauen.

DATRON auf der AMB 2026
15. bis 19. September 2026
Messe Stuttgart
Halle 7, Stand 7B21
Terminanfragen und Fragen: messe@datron.de
Kostenlose Tagestickets: https://www.datron.de/de/events/amb/amb-anmeldung

DATRON stellt pro Unternehmen bis zu zwei kostenlose Tagestickets zur Verfügung.

Large workpieces require more than a correspondingly large machining area. Precision and dynamic performance must be maintained across the entire work surface. At the same time, a modern large-format machine must remain flexible enough to manufacture smaller components efficiently in higher volumes. The DATRON MLmax Pro was developed for precisely this range of applications.

With a work area measuring 1,500 × 3,000 millimeters (59.1 × 118.1 inches), the DATRON MLmax Pro accommodates a widely used international standard sheet format. Its mass-optimized, highly rigid machine structure provides the foundation for precise machining results and dynamic axis movement.

Feed and rapid traverse speeds reach up to 50 meters per minute (164 feet per minute). The currently available 4-kilowatt (5.4 hp) high-frequency spindle delivers speeds of up to 40,000 rpm. This allows the DATRON MLmax Pro to combine its large work area with the DATRON focus on productive high-speed milling.

“With the DATRON MLmax Pro, we are consistently extending the DATRON approach of combining dynamics, precision, and intuitive operation to the machining of large-format sheets. At AMB, we want to discuss with manufacturing professionals how this machine concept can be applied to their specific components and production objectives,” comments Paul Hanaman, Director of Product Management at DATRON AG, the launch of the new machine.

The DATRON MLmax Pro also follows the established DATRON approach to machine operation. The DATRON next control system uses an intuitive touchscreen interface to guide users through the operating process step by step. This is designed to simplify the transition to large-format machining and support efficient integration into daily production.

Individually controlled vacuum zones allow the machine table to be configured for different workpiece arrangements. The DATRON locating cone system also enables compatible workholding devices to be mounted with repeatable accuracy. This allows the DATRON MLmax Pro to be adapted to a variety of workpieces and production scenarios.

The best way to determine whether the combination of work area, dynamics, and operation matches a particular application is to evaluate the DATRON MLmax Pro against actual components, materials, and process requirements. Its AMB premiere provides an opportunity to do exactly that in direct discussions with DATRON application experts.

Additional DATRON Highlights at AMB

Alongside the DATRON MLmax Pro, DATRON will present solutions for a range of CNC milling requirements.

The compact DATRON neo is aimed at companies looking to integrate milling into their production operations with intuitive controls and a high level of process reliability. Its operating concept supports an accessible entry into CNC machining.

For productive manufacturing processes, DATRON will showcase the DATRON MXCube. This high-speed milling machine combines a high material removal rate with precision and excellent surface quality and is designed for demanding production applications.

The DATRON M8Cube demonstrates the cost-effective machining of aluminum housings, profiles, and front panels. The machine is also suitable for other nonferrous metals and composite materials.

The trade show lineup also includes the DATRON Roughing End Mill Pro. The tool was developed to combine high material removal rates with reliable process performance in demanding roughing applications.

Experience DATRON Technologies Live

Under the trade show theme “Bringing Metal to Life,” DATRON will demonstrate how machine design, cutting tools, machining strategy, and operation work together in practice. Visitors will be able to compare the different machine concepts and discuss their specific production requirements with DATRON application experts.

Manufacturing professionals who want to experience the DATRON MLmax Pro and the other trade show highlights up close are invited to stop by the DATRON booth at AMB.

DATRON at AMB 2026
September 15–19, 2026
Messe Stuttgart
Hall 7, Booth 7B21
Meeting requests and questions: messe@datron.de
Complimentary one-day tickets: https://www.datron.de/de/events/amb/amb-anmeldung

DATRON provides up to two complimentary one-day tickets per company.

With a working area of 1,500 × 3,000 mm, traverse speeds of up to 50 m/min, and intuitive operation through DATRON next, the DATRON MLmax Pro expands the DATRON milling machine portfolio into a new size category. The new machine will be showcased alongside proven DATRON high-speed milling solutions, live machining demonstrations, and high-performance DATRON milling tools.

A new size class for machining large-format workpieces

The DATRON MLmax Pro is designed for machining large-format sheets and workpieces. Its working area of 1,500 × 3,000 mm (59.1 × 118.1 in) accommodates an internationally common standard sheet size. This enables DATRON to address applications that previously fell outside the capabilities of its machine portfolio due to workpiece size. 

Despite its dimensions, the DATRON MLmax Pro remains true to a key DATRON principle: delivering high dynamics even during short axis movements and along complex contours. The machine achieves traverse speeds of up to 50 m/min. This performance is enabled by a newly developed Y-axis drive concept, optimized moving masses, and a machine structure engineered for high rigidity.

Fast changes in direction, combined with precise acceleration and deceleration, help reduce machining times even when producing smaller contours.

The new large-format machine also follows DATRON’s established approach to intuitive operation. The DATRON MLmax Pro uses DATRON next, combining its large working area with an easy-to-use interface and features specifically designed for sheet machining applications.

High-speed milling for a wide range of manufacturing requirements

In addition to the DATRON MLmax Pro, DATRON will showcase several proven solutions from its milling machine portfolio.

The DATRON neo is designed to make getting started with milling particularly easy. The compact machine combines intuitive operation with high process reliability and is especially well suited for users looking to integrate milling into their production environment quickly and easily.

For demanding productivity and series production requirements, DATRON will showcase the DATRON MXCube. The high-speed milling machine combines high material removal rates with excellent precision and surface quality. Its robust machine design, high dynamics, and powerful high-frequency spindles provide the foundation for efficient and cost-effective machining processes.

With the DATRON M8Cube, the company will also showcase a solution for the efficient machining of aluminum housings, profiles, and front panels, as well as other non-ferrous metals and composite materials.

Live demonstrations will highlight how machining strategy, tooling, machine concept, and intuitive operation work together as an integrated process.

 
High-performance tooling as part of the machining process

At AMB, DATRON will also demonstrate that machining productivity depends on more than the machine tool alone. Among the solutions on display will be the new DATRON Roughing End Mill Pro.

The DATRON Roughing End Mill Pro was developed to deliver high material removal rates while maintaining reliable process stability. It complements DATRON machine solutions particularly well in demanding roughing applications.

“Bringing metal to life”: Experience machining processes live

Under the motto “Bringing metal to life,” DATRON will give AMB visitors the opportunity to see its technologies in action. Live machining demonstrations will showcase the strengths of each machine concept and highlight the applications for which they are best suited.

DATRON application experts will also be on hand to discuss specific parts, materials, and manufacturing requirements with visitors and explore solutions that combine precision, productivity, and ease of use.

Visitors can obtain trade show tickets through the registration page on the DATRON website: Registration for AMB 2026 | DATRON AG.

DATRON at AMB 2026
September 15 to 19, 2026
Messe Stuttgart, Germany
Hall 7, Booth 7B21

Mit einem Bearbeitungsraum von 1.500 × 3.000 mm, Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 50 m/min und der Bedienung über DATRON next erweitert die DATRON MLmax Pro das DATRON Fräsmaschinenportfolio um eine neue Größenklasse. Ergänzt wird die Maschinenpremiere durch etablierte DATRON High-Speed-Fräsmaschinen, Live-Bearbeitungen und leistungsfähige DATRON Fräswerkzeuge.

Neue Größenklasse für die Bearbeitung großformatiger Werkstücke

Die DATRON MLmax Pro ist für die Bearbeitung großformatiger Platten und Bauteile ausgelegt. Ihr Bearbeitungsraum von 1.500 × 3.000 mm entspricht einem international verbreiteten Standardplattenformat. Damit erschließt DATRON Anwendungen, die mit dem bisherigen Maschinenportfolio aufgrund der Werkstückgröße nicht abgedeckt werden konnten. 

Trotz ihrer Abmessungen folgt die DATRON MLmax Pro einem für DATRON typischen Ansatz: hohe Dynamik auch bei kurzen Verfahrwegen und komplexen Konturen. Die Maschine erreicht Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 50 m/min. Möglich wird dies durch ein neu entwickeltes Antriebskonzept der Y-Achse, optimierte bewegte Massen und einen auf hohe Steifigkeit ausgelegten Maschinenaufbau.

Schnelle Richtungswechsel sowie präzises Beschleunigen und Abbremsen sollen so auch bei kleineren Konturen wirtschaftliche Bearbeitungszeiten ermöglichen.

Auch bei der Bedienung knüpft die neue Großformatmaschine an das bestehende DATRON Maschinenkonzept an. Die DATRON MLmax Pro arbeitet mit DATRON next und verbindet die große Bearbeitungsfläche mit einer intuitiven Bedienoberfläche sowie auf die Plattenbearbeitung abgestimmten Lösungen.

High-Speed-Fräsen für unterschiedliche Fertigungsanforderungen

Neben der DATRON MLmax Pro zeigt DATRON mehrere etablierte Maschinenlösungen aus seinem Fräsportfolio.

Die DATRON neo steht für einen besonders einfachen Einstieg in die Fräsbearbeitung. Die kompakte Maschine verbindet intuitive Bedienung mit hoher Prozesssicherheit und eignet sich insbesondere für Anwender, die Fräsprozesse schnell und unkompliziert in ihre Fertigung integrieren möchten.

Für hohe Anforderungen an Produktivität und Serienfertigung präsentiert DATRON die DATRON MXCube. Die High-Speed-Fräsmaschine kombiniert ein großes Zerspanvolumen mit hoher Präzision und Oberflächenqualität. Eine robuste Maschinenkonstruktion, hohe Dynamik und leistungsfähige Hochfrequenzspindeln bilden dabei die Grundlage für wirtschaftliche Bearbeitungsprozesse.

Mit der DATRON M8Cube zeigt das Unternehmen zudem eine Lösung für die effiziente Bearbeitung von Aluminiumgehäusen, Profilen und Frontplatten sowie weiteren Nichteisenmetallen und Verbundwerkstoffen.

Die Live-Demonstrationen zeigen dabei das Zusammenspiel aus Bearbeitungsstrategie, Werkzeug, Maschinenkonzept und Bedienung.

Leistungsfähige Werkzeuge als Teil des Bearbeitungsprozesses

Dass Produktivität in der Zerspanung nicht allein von der Werkzeugmaschine bestimmt wird, zeigt DATRON auf der AMB auch mit seinem Werkzeugportfolio. Zu den ausgestellten Lösungen gehört der neue DATRON Schruppfräser Pro.

Der DATRON Schruppfräser Pro wurde für eine hohe Zerspanleistung bei gleichzeitig zuverlässiger Prozesssicherheit entwickelt und ergänzt die DATRON Maschinenlösungen insbesondere bei anspruchsvollen Schruppbearbeitungen.

„Bringing metal to life“: Fertigungsprozesse live erleben

Unter dem Motto „Bringing metal to life“ können Besucher während der AMB die präsentierten DATRON Technologien im praktischen Einsatz erleben. Die Live-Bearbeitungen machen die jeweiligen Maschinenkonzepte und Einsatzschwerpunkte unmittelbar nachvollziehbar.

Die DATRON Anwendungsexperten stehen dabei für Gespräche zu konkreten Bauteilen, Materialien und Fertigungsaufgaben zur Verfügung. Im Fokus stehen Lösungen, mit denen sich Präzision, Produktivität und einfache Bedienbarkeit miteinander verbinden lassen.

Besucher können Messe-Tickets über die Webseite des Unternehmens anfragen: https://www.datron.de/de/events/amb/amb-anmeldung.

DATRON auf der AMB 2026

15. bis 19. September 2026
Messe Stuttgart
Halle 7, Stand 7B21

The new location at “Am Innovationsfeld 1” represents a clear commitment to the region and to industrial value creation in South Hesse. DATRON was founded in 1969 in Darmstadt-Bessungen and was based in Mühltal-Traisa from 1975 to 2025. With the new building, the previous locations in Mühltal-Traisa, Darmstadt, Reinheim, and Lindenfels-Winterkasten were consolidated into a single corporate headquarters. Groundbreaking took place on March 31, 2023, and the move-in was on July 1, 2025.

In his address, CEO Michael Daniel emphasized that the new building was far more than concrete, steel and glass: it was a deliberate investment in the company’s future, in improved processes, shorter distances, modern workplaces, and further growth. In doing so, DATRON was not only creating additional space but, above all, better conditions for quality, precision, efficiency, and collaboration.

Additional welcoming remarks to the guests were delivered by Dirk Widuch, Managing Director of the South Hesse Business Association; Lutz Köhler, First Deputy District Administrator of the Darmstadt-Dieburg district; Tobias Silbereis, Mayor of Ober-Ramstadt; and Dr. Arne Brüsch, former CEO and current member of the DATRON Supervisory Board.

Following the ceremony, attendees were given a tour of the new building, offering them a glimpse into the new corporate headquarters with approximately 17,000 square meters of floor space on the 45,000-square-meter DATRON site. Particular interest was shown in the technical section of the building, which includes the technology center, milling shop, training workshop, and various assembly areas. There, it becomes clear how technology, development, production, training, assembly, and the tool grinding shop will be even more closely integrated in the future.

For DATRON, the new headquarters marks an important step into the next phase of the company’s development. Consolidating the previous locations improves coordination, accelerates processes, and strengthens the company’s performance. Employees also benefit from modern workspaces, a functional environment, and high-quality jobs close to where they live. For the region, the new building sends a strong signal: industrial value creation, technological precision, and regional ties go hand in hand in southern Hesse.

“This building is more than just a new location. It is a promise,” said Michael Daniel, making it clear that DATRON does not want to wait for the future but rather actively shape it.

In the afternoon, the festivities continued with a large summer party. Employees, their families, and friends of the company celebrated the new location together with the rest of the workforce, enjoying culinary delights, live music, and a children’s program. Thus, the day served simultaneously as an official ceremony, an expression of gratitude to all involved, and a collective step into the future.

Der neue Standort „Am Innovationsfeld 1“ steht für ein klares Bekenntnis zur Region und zur industriellen Wertschöpfung in Südhessen. DATRON wurde 1969 in Darmstadt-Bessungen gegründet und war von 1975 bis 2025 in Mühltal-Traisa ansässig. Mit dem Neubau wurden die bisherigen Standorte Mühltal-Traisa, Darmstadt, Reinheim und Lindenfels-Winterkasten an einem gemeinsamen Unternehmenssitz zusammengeführt. Der Spatenstich erfolgte am 31. März 2023, der Einzug zum 1. Juli 2025.

In seiner Ansprache betonte Vorstandsvorsitzender Michael Daniel, dass der Neubau weit mehr sei als ein Gebäude: Er sei eine bewusste Investition in die Zukunft des Unternehmens, in bessere Abläufe, kürzere Wege, moderne Arbeitsplätze und weiteres Wachstum. Damit schaffe DATRON nicht nur zusätzliche Fläche, sondern vor allem bessere Bedingungen für Qualität, Präzision, Effizienz und Zusammenarbeit.

Weitere Grußworte an die Gäste richteten Dirk Widuch, Geschäftsführer des Unternehmerverbands Südhessen, Lutz Köhler, Erster Kreisbeigeordneter des Landkreises Darmstadt-Dieburg, Tobias Silbereis, Bürgermeister von Ober-Ramstadt sowie Dr. Arne Brüsch, früherer CEO und heutiges Mitglied des DATRON Aufsichtsrats.

Im Anschluss erhielten die Festakt-Teilnehmer bei einer Tour durch den Neubau Einblicke in die neue Unternehmenszentrale mit rund 17.000 Quadratmetern Nutzfläche auf dem 45.000 Quadratmeter großen DATRON Gelände. Besonders großes Interesse galt dem technischen Gebäudeteil mit Technologiezentrum, Fräserei, Ausbildungswerkstatt und den verschiedenen Montagebereichen. Dort wird sichtbar, wie Technologie, Entwicklung, Produktion, Ausbildung, Montage und die Werkzeug-Schleiferei künftig noch enger miteinander verzahnt werden.

Für DATRON bedeutet der neue Stammsitz einen wichtigen Schritt in die nächste Unternehmensphase. Die Bündelung der bisherigen Standorte verbessert Abstimmungen, beschleunigt Prozesse und stärkt die Leistungsfähigkeit des Unternehmens. Auch die Mitarbeitenden profitieren von modernen Arbeitsplätzen, einem funktionalen Umfeld und hochwertigen Jobs in der Nähe ihrer Lebensorte. Für die Region ist der Neubau ein starkes Signal: Industrielle Wertschöpfung, technologische Präzision und regionale Verbundenheit gehören in Südhessen zusammen.

„Dieses Haus ist mehr als ein neuer Standort. Es ist ein Versprechen“, sagte Michael Daniel und machte deutlich, dass DATRON Zukunft nicht abwarten, sondern aktiv gestalten wolle.

Am Nachmittag wurde der Festtag mit einem großen Sommerfest im Südhof fortgesetzt. Mitarbeitende, ihre Familien und Freunde des Unternehmens feierten bei kulinarischen Köstlichkeiten, Live-Musik und Kinderprogramm den neuen Standort auch im Kreis der Belegschaft. Damit wurde der Tag zugleich zum offiziellen Festakt, zum Dank an alle Beteiligten und zum gemeinsamen Aufbruch in die Zukunft.

Die neue DATRON neo Produktfamilie

Mit der neuen DATRON neo Produktfamilie wird High-Speed-Fräsen so einfach wie nie zuvor. Von der kompakten Einstiegslösung DATRON neo Entry bis hin zur leistungsstarken Profimaschine DATRON neo Pro bietet jede Variante den optimalen Mix aus Benutzerfreundlichkeit, Präzision und Effizienz. Dank innovativer DATRON next Steuerung überzeugt die Reihe durch intuitive Bedienung, platzsparendes Design und ein attraktives Preis-Leistungsverhältnis. Plug & Play, ein übersichtlicher Bearbeitungsraum und sofortige Einsatzbereitschaft machen die neo Produktfamilie zur idealen Lösung für moderne Fertigungsumgebungen.

Höchste Präzision im kompakten Design – jetzt mit Linearmaßstäben

Mit der DATRON M8Cube LS hebt DATRON die bewährte Performance auf ein neues Präzisionsniveau. Integrierte Linearmaßstäbe sorgen für hochgenaue Ergebnisse – perfekt für Anwender, die höchste Qualität auch auf begrenztem Raum verlangen.

Kompakte Präzision für Ihre 5-Achs-Bearbeitung

Die DATRON Axis5 ermöglicht hochpräzise 5-Achs-Bearbeitungen – angestellt oder simultan – in nur einer Aufspannung. Die kompakte Dreh-Schwenkeinheit lässt sich nahtlos in die DATRON M8Cube oder DATRON MXCube integrieren und überzeugt mit RTCP, stabiler Kinematik sowie optionaler Drehdurchführung für Automation.
Das Ergebnis: maximale Flexibilität bei minimalem Aufwand.

Mehr Leistung, weniger Verschmutzung – die neue DATRON neo Absaugung

Das neue Absaugset für die DATRON neo bietet dreifach höhere Leistung und eine optimierte Spanerfassung. Verbesserte Bürstenaufnahme, größere Schlauchquerschnitte und eine optimierte Strömungsführung sorgen für saubere Ergebnisse und eine deutlich reduzierte Verschmutzung. Die Steuerung aktiviert die Absaugung automatisch und erleichtert so die Bearbeitung von Plattenmaterial erheblich.

Smarte Features für maximale Effizienz

• DATRON next 3D-Messtaster-Kalibrierung: Vollautomatische 1-Klick-Kalibrierung spart Zeit, reduziert Fehlerquellen und erhöht Prozesssicherheit – ideal für die Serienfertigung.
• DATRON next OPC-UA Integration: Standardisierte Schnittstelle für Datenaustausch nach umati-Schema – perfekt für IoT- und Smart-Factory-Anbindungen.
• DATRON next MailAlert: Automatische E-Mail-Benachrichtigungen zu Maschinenereignissen wie Programmende, Störungen oder Wartungsbedarf – für mehr Übersicht und Flexibilität.
• DATRON Werkzeuglängen-Messtaster: Optische, verschleißfreie Vermessung mit integrierter Abblaseinheit und Bruchkontrolle – für maximale Präzision und Prozesssicherheit.

DATRON – mehr als Maschinen

Hinter jeder DATRON Maschine steht ein komplettes Ökosystem: intelligentes Zubehör, Software-Erweiterungen und innovative Werkzeugtechnologie. Auf der EMO 2025 erleben Besucher, wie DATRON Lösungen den gesamten Workflow revolutionieren – von der Idee bis zum fertigen Bauteil.

Einladung zur EMO 2025

Besucher erhalten ein kostenloses EMO-Tagesticket und können auf dem DATRON Stand in Halle 012, Stand C21 vom 22. bis 26. September 2025 entdecken, wie DATRON den Workflow smarter, effizienter und wirtschaftlicher macht – More than Milling.

Under the motto More than Milling, DATRON demonstrates in Hannover how efficient, precise, and networked manufacturing of the future is.

The new DATRON neo product family

With the new DATRON neo product family, high-speed milling has never been easier. From the compact entry-level solution DATRON neo Entry to the powerful professional machine DATRON neo Pro, each variant offers the optimal mix of user-friendliness, precision, and efficiency. Thanks to the innovative DATRON next control, the machine series impresses with its intuitive operation, space-saving design, and attractive price-performance ratio. Plug & Play, a clear machining area, and immediate readiness for use make the neo product family the ideal solution for modern manufacturing environments.

Highest precision in a compact design – now with linear scales

With the DATRON M8Cube LS, DATRON takes proven performance to a new level of precision. Integrated linear scales ensure highly accurate results – perfect for users who demand the highest quality even in limited space.

Compact precision for your 5-axis machining

The DATRON Axis5 enables high-precision 5-axis machining – sequential or simultaneous – in a single setup. The compact rotary swivel unit can be seamlessly integrated into the DATRON M8Cube or MXCube and impresses with RTCP, stable kinematics, and an optional rotary feedthrough for automation. The result: maximum flexibility with minimum effort.

More power, less contamination – the new DATRON neo extraction system

The new extraction set for the DATRON neo offers three times higher performance and optimized chip collection. Improved brush holders, larger hose cross-sections, and optimized flow control ensure clean results and significantly reduced contamination. The control system activates the extraction automatically, making it much easier to machine sheet material.

Smart features for maximum efficiency

• DATRON next 3D probe calibration: Fully automatic 1-click calibration saves time, reduces sources of error, and increases process reliability—ideal for series production.
• DATRON next OPC-UA integration: Standardized interface for data exchange according to the umati scheme—perfect for IoT and smart factory connections.
• DATRON next MailAlert: Automatic email notifications for machine events such as program end, malfunctions, or maintenance requirements – for greater clarity and flexibility.
• DATRON tool length probe: Optical, wear-free measurement with integrated blow-off unit and breakage control – for maximum precision and process reliability.

DATRON – more than machines

Behind every DATRON machine is a complete ecosystem: intelligent accessories, software extensions, and innovative tool technology. At EMO 2025, visitors will experience how DATRON solutions revolutionize the entire workflow – from the idea to the finished component.

Invitation to EMO 2025

Visitors will receive a free EMO day ticket and can discover how DATRON makes the workflow smarter, more efficient, and more economical at the DATRON booth in Hall 012, Booth C21 from September 22 to 26, 2025 – More than Milling.

Die DATRON neo ist die ideale Maschine für das Fräsen von Metall-Kreditkarten. Sie überzeugt durch höchste Präzision, Geschwindigkeit und Effizienz. Dank des intuitiven Plug-&-Play-Designs und der benutzerfreundlichen DATRON next Software ermöglicht sie sofortige Produktivität – unabhängig von der Erfahrung des Anwenders. Der integrierte Kamerasupport und die 3D-Messtaster sorgen für eine schnelle und einfache Einrichtung. Mit einer kompakten Bauweise und einer Arbeitsfläche von weniger als einem Quadratmeter liefert die DATRON neo leistungsstarke Ergebnisse, Flexibilität für kundenspezifische Anpassungen und hochwertige Gravuren mit überragendem Finish.

Präzise Spanntechnik

Die speziell entwickelte Spannlösung von DATRON ermöglicht die sichere Befestigung von Kartenrohlingen – ganz ohne Klebstoff. Dies reduziert Einrichtungs- und Reinigungszeiten und steigert die Effizienz. Gleichzeitig können auf der kompakten DATRON neo bis zu 25 Karten pro Fräsdurchgang bearbeitet werden. Die Spannsysteme sind vollständig anpassbar und fördern eine produktive Fertigung.

Effiziente Minimalmengenkühlung

Das innovative Minimalmengenkühlsystem von DATRON spart Ressourcen und reduziert Reinigungsaufwand. Es gewährleistet perfekte Fräsergebnisse bei minimalem Wartungsaufwand und optimiert somit die Betriebskosten.

Hochleistungswerkzeuge mit langer Lebensdauer

Die speziell beschichteten DATRON Fräser mit vier Schneiden bieten eine herausragende Lebensdauer und sind für die Präzisionsbearbeitung von Metall, Verbundmaterialien und PVC optimiert. Mit einem klaren Fokus auf Wirtschaftlichkeit und ROI sind diese Werkzeuge ein unverzichtbarer Bestandteil für die Produktion.

Perfekte Kantenbearbeitung

Mit dem 4-in-1-Einschneider von DATRON entstehen gratfreie Kanten und präzise Fasen. Das spart Zeit durch den Verzicht auf Nacharbeiten und steigert die Zuverlässigkeit.

Individuelle Gravuren mit Präzision und Geschwindigkeit

Die spezialisierten Gravur-Werkzeuge von DATRON ermöglichen präzise und schnelle Gravuren. Ihr konisches Design sorgt für eine lange Lebensdauer und garantiert konsistente, fehlerfreie Ergebnisse – perfekt für die Anforderungen von Luxusstandards.

Effiziente Minimalmengenkühlung

Das innovative Minimalmengenkühlsystem von DATRON spart Ressourcen und reduziert Reinigungsaufwand. Es gewährleistet perfekte Fräsergebnisse bei minimalem Wartungsaufwand und optimiert somit die Betriebskosten.

DATRON – die perfekte Wahl für Metall-Kreditkarten

Mit der DATRON neo und den maßgeschneiderten Lösungen für die Kartenherstellung setzt DATRON einen neuen Standard in der Produktion von Premium-Metallkarten. Effizienz, Präzision und Ästhetik vereinen sich zu einem unschlagbaren Gesamtkonzept.

Treffen Sie die DATRON neo live in Aktion auf der Trustech in Paris vom 3. bis 5. Dezember 2024 an Stand C 082 in Halle 5.3.

Weitere Informationen zur DATRON neo finden Sie unter https://www.datron.de/products/cnc-milling-machines/datron-neo.