Mit einer Verwechslung hat alles begonnen. Mathias Friedrich, Geschäftsführer der Friedrich GmbH, hat 2020 den Tipp bekommen, dass ein großer Mundharmonika-Hersteller in Deutschland einen Werkzeugbaubetrieb für passgenaue Schalldeckel sucht. Kurzentschlossen hat er die Firma C. A. SEYDEL Söhne GmbH aus dem Vogtland kontaktiert. Wie sich herausstellte, war SEYDEL nicht auf der Suche, aber eine Modernisierung der teilweise bereits über 100 Jahre alten Werkzeuge brachte dennoch beide Unternehmen an einen Tisch. Der Geschäftsführer von SEYDEL, Lars Seifert, resümiert diesen Moment so: „Der Kontakt mit einem so erfahrenen und technologieaffinen Werkzeugbauer wie der Friedrich GmbH kam zum richtigen Zeitpunkt. Als international agierendes Unternehmen stehen wir für hohe Qualität und Know-how in unserer Branche. Auch an uns selbst haben wir die höchsten Ansprüche und stecken viel Zeit in die Perfektion jedes einzelnen Instrumentes. Durch die Zusammenarbeit mit Friedrich werden unsere Werkzeuge sukzessive modernisiert und an unsere hohen Standards angepasst. Das macht die Produktion effizienter und verkürzt die Nachbearbeitung für unser Team spürbar.“

Im Laufe der bisherigen Zusammenarbeit hat Friedrich bereits die Werkzeuge für das beliebteste Modell SESSION Standard erneuert. Vor Kurzem konnte auch ein Satz mit drei Einzelwerkzeugen für die PULMONICA® fertiggestellt und reibungslos in Betrieb genommen werden. Die PULMONICA® ist eine Entwicklung des Amerikaners Dana Keller für ein schonendes Training der Atemwege zur Stärkung der Lungenfunktion. Das therapeutische Instrument kann die Behandlung von Lungenerkrankungen wie COPD, Asthma und Long COVID unterstützen und diesen auch vorbeugen. Dana Keller hat sich entschieden, die Herstellung seines Trainingsinstrumentes in die Hände der erfahrenen sächsischen Spezialisten von SEYDEL zu legen. Der einzigartige tiefe Klang wirkt beruhigend und auch ohne musikalische Vorkenntnisse macht das Spielen auf der PULMONICA® Spaß, fördert so die Benutzungshäufigkeit und erzielt die gewünschten medizinischen Resultate.

Höchste Präzision, optimale Passfähigkeit und edle Optik sind Voraussetzungen bei der Fertigung dieses Trainingsgerätes. Die Experten bei Friedrich haben den Werkzeugsatz für die PULMONICA® durch ihr technisches Know-how und die wertvollen Erfahrungen mit Kunden verschiedenster Branchen so verfeinert, dass die mit den neuen Werkzeugen gefertigten Schalldeckel den hohen Qualitätsansprüchen von SEYDEL an Funktionalität und Klang entsprechen. Aufwendige Nacharbeiten und langwierige Qualitätskontrollen gehören nun der Vergangenheit an.

Die größte Herausforderung bei den Werkzeugen war es, die Optik und die Passgenauigkeit in Einklang zu bringen. Friedrich konnte mit dem neuen Werkzeugsatz einen wichtigen Beitrag dazu leisten, kleinste Unebenheiten, Kanten, Gradstellen oder überstehende Schrauben von vornherein auszuschließen. „Bei unserer Zusammenarbeit mit Friedrich schätzen wir besonders die Präzision der Werkzeuge, da es keinerlei Unebenheiten gibt und somit auch die Akustik bei den bisher modernisierten Anlagen die qualitativ hochwertige Arbeit der Friedrich GmbH widerspiegelt. Wir freuen uns auf die weitere stimmige Zusammenarbeit!“, freut sich Lars Seifert, Geschäftsführer SEYDEL, über die guten Ergebnisse.

Mehr Informationen zur PULMONICA®: www.pulmonica.de   

Weltweit spielen Musiker auf den Mundharmonikas, die in der Manufaktur in Klingenthal hergestellt werden. Durch einen Tipp hatte Mathias Friedrich, Geschäftsführer der Friedrich GmbH, Ende 2020 erfahren, dass der einzige Mundharmonika-Hersteller in Deutschland einen Werkzeugbaubetrieb für passgenaue Edelstahlteile im Sichtbereich sucht. Nach einer kurzen Recherche stieß er im benachbarten, vogtländischen Musikwinkel auf die Manufaktur SEYDEL Söhne und griff kurzerhand zum Telefon. Zwar suchte das Klingenthaler Unternehmen nicht direkt nach einem Werkzeugbaubetrieb, aber hatte bereits mit dem Gedanken gespielt, die teilweise über 100 Jahre alten Werkzeuge zur Fertigung der Mundharmonika-Schalldeckel zu erneuern. Da der Verschleiß nach dieser langen Zeit die Produktion und Nacharbeit sehr aufwendig machte, begannen die beiden sächsischen Firmen kurzerhand ein gemeinsames Projekt. Dabei entstand ein Werkzeugsatz aus drei Einzelwerkzeugen für die Herstellung von Schalldeckeln für das verkaufsstärkste und gleichzeitig kostengünstigste Mundharmonika-Modell SESSION. Als Einsteigermodell für Anfänger und auch Fortgeschrittene zählt die professionelle Mundharmonika SESSION zu den sogenannten „Blues Harmonicas“.

Die größten Herausforderungen für die Experten bei Friedrich waren die Optik und die Passgenauigkeit der ergonomisch geformten Schalldeckel aus Edelstahl, die an der Mundseite vollkommen abgerundet sind. Insbesondere bei Mundharmonikas können kleinste Unebenheiten, überstehende Schrauben oder Gratstellen, z. B. Kanten, Splitter und Auffaserungen, natürlich zu Verletzungen führen oder den Ton verzerren. Damit die Akustik den hohen Standards gerecht wird, die der Name SEYDEL weltweit verspricht, war es für die Mitarbeiter bei Friedrich sowohl in der Konstruktion als auch in der Fertigung die größte Motivation, eine hundertprozentige Passfähigkeit der Schalldeckel zu erzielen.

Lars Seifert, Geschäftsführer bei SEYDEL, hat die Zusammenarbeit bereits für weitere Werkzeugsätze in Aussicht gestellt. Die Kooperation hat die beiden Unternehmer auch menschlich nähergebracht. „Wir sind froh, dass Mathias Friedrich uns Ende 2020 kontaktiert hat. Die Zusammenarbeit mit dem Team der Friedrich GmbH war sehr zielführend und auch herzlich, so wie wir es uns wünschen. Mit dem Ergebnis sind wir sehr zufrieden. Unsere hohen Ansprüche an die Qualität, Akustik und Optik wurden sogar übertroffen und wie nebenbei hat die Friedrich GmbH sogar den Maßstab noch höher gesetzt. Wir freuen uns auf die folgenden Projekte“, schätzt Lars Seifert das SESSION-Projekt ein.

Mit der gewohnt professionellen Herangehensweise hat das Team der Friedrich GmbH es mit den neuen Werkzeugen geschafft, dass SEYDEL keine aufwendigen Nacharbeiten mehr durchführen muss, die Qualitätskontrolle schneller vonstattengeht und das Endprodukt eine haptische Einheit bildet. Nach der Inbetriebnahme Anfang November 2021 konnte SEYDEL bereits größere Stückzahlen mit neuen Schalldeckeln pünktlich vor Weihnachten ausliefern.

Robuste, korrosionsbeständige Materialien mit einer ansprechenden Optik setzen im Sanitärbereich die richtigen Akzente. Die Friedrich GmbH aus Grünhain-Beierfeld hat zu diesem Zweck eine bodenebene Edelstahl-Duschrinne entwickelt, die Qualität, Design und Funktionalität ideal miteinander kombiniert. Bei der Entwicklung der Duschrinne hatte das Team von Friedrich stets den Anwender im Blick. Neben dem modernen Design und der breiten Auswahl verschiedener Oberflächen ist der Einbau sowohl für Installateure als auch für Fliesenleger in kürzester Zeit möglich. Die werksseitige Komplettausstattung mit vormontiertem EPS-Fixbauadapter und geprüfter Dichtmanschette sind nur einige Besonderheiten der Friedrich-Duschrinne. Die Fliesenleger und Sanitärinstallateure schätzen unter anderem die befliesbare Edelstahlabdeckung, den höhenverstellbaren Fliesenrahmen aus Edelstahl sowie die Möglichkeit, verschiedene Fliesenstärken zu verwenden.

Unter der Marke FRIEDRICH Sanitär-Design wurden bisher bereits 200 der patentierten Duschrinnen an die Mitglieder des interdomus Handelsverbandes geliefert, in dem Friedrich seit Dezember 2020 Mitglied ist. Die interdomus Haustechnik bedient dabei die Branche der Sanitär-, Heizungs- und Klima-Fachbetriebe. Als Lieferant in diesem deutschlandweiten Netzwerk vertreibt Friedrich u. a. die patentierte Duschrinne und setzt auf die Kooperation mit anderen Unternehmen aus der Sanitärbranche. So konnten zusätzlich ca. 50 weitere Duschrinnen im selben Zeitraum an die umliegenden Installateure und Fliesenleger versandt werden. „Seit wir gemeinsam mit drei verschiedenen Fliesenlegern die Duschrinne eingebaut haben, wissen wir, wie einfach und schnell die Montage ist. Die sonst übliche Montage von Stellfüßen, eines Siphons und die Kontrolle der Dichtung ist nicht mehr notwendig. Das erspart Zeit. Auch eine Abdichtung muss nicht auf der Baustelle aufgeklebt werden, weil diese schon dran ist. Die Einstellung der Rinne auf verschiedene Fliesenstärken ist einfach,“ sagt Peter Ludwig vom Bäderfachgeschäft LUDWIG GmbH über die Duschrinne der Friedrich GmbH.

Im September 2021 hat der Edelstahlhersteller zudem erstmals mit einem eigenen Stand an der Sanitärmesse „Das Bad direkt“ teilgenommen. Bei der Direktlieferanten-Messe für das SHK-Handwerk standen insbesondere die patentierten Duschrinnen im Vordergrund, aber auch ein neuer Edelstahl Geruchsverschluss konnte als Neuheit präsentiert werden. In Halle an der Saale konnte das Team der Friedrich GmbH mit ihren Sanitärprodukten zahlreiche gute Gespräche führen, neue Kontakte knüpfen und potenzielle Kooperationspartner begeistern.

Seit 2016 findet die Sanitärmesse „Das Bad direkt“ erfolgreich an verschiedenen Orten in Deutschland statt. Industrieunternehmen und Dienstleister aus dem Sanitärvertrieb präsentieren hier ihre Produkte und Services rund um Bad und Heizung. Das Fachpublikum besteht hauptsächlich aus Installateuren, die sich über Neuheiten informieren und den persönlichen Kontakt zu den Direktlieferanten suchen.

Mehr zu den patentierten Duschrinnen finden Sie hier: https://friedrich-sanitaer-design.de/.

„Zu Hause und im Garten ist es doch am schönsten!“, sagt man im Volksmund. Zahlreiche Menschen würden das auch nach den letzten zwei Frühjahren in Lockdown, Homeoffice und Kurzarbeit noch genau so unterschreiben. Die Deutschen haben die Pandemie-Zeit demnach genutzt, um ihr Zuhause zu verschönern. Einige haben dabei ihren grünen Daumen entdeckt.

Auch die Dämpfgeräte der Marke BEGA haben von diesem Trend profitiert. Seit Oktober 2020 war der Geschäftsführer der Friedrich GmbH, Mathias Friedrich, mit der Dämpfschubkarre und dem neu entwickelten Universaldämpfgerät von BEGA bereits mehrfach beim Erfindermagazin „Einfach genial“, bei „MDR um 4“ und beim ARD-Morgenmagazin „live nach neun“ zu sehen. Als Saisonartikel werden die Dämpfgeräte besonders im Frühjahr verstärkt produziert und bestellt. Allerdings nutzen auch viele Hobbygärtner ihren Sommerurlaub für Gartenarbeit. Das führte dazu, dass die 100. Dämpfschubkarre im Jahr 2021 an den Gartenbauwissenschaftler Dirk Mann verkauft wurde. Der Eigentümer einer Kräuter- und Staudengärtnerei mit 3.000 verschiedenen Arten und Sorten bezeichnet sich selbst als Pflanzenjäger, da er stets auf der Suche nach botanischen Raritäten ist. Er ist zudem Autor von zahlreichen Gartenbüchern und Kolumnist der renommierten Gartenzeitschrift GartenFlora. Als Fachmann weiß Dirk Mann um den Wert gedämpfter Erde als Basis für maximale Erträge und optimales Wachstum. „Die Dämpfschubkarre war genau das, was ich gesucht habe, um meinen Pflanzen von Beginn an die besten Bedingungen zu bieten. Um die Moore zu erhalten, darf Torf nur noch eingeschränkt als Bestandteil der Garten- und Blumenerden verwendet werden. Das führt zu erheblichen Kulturproblemen. Aus diesem Grund verwende ich überwiegend eigenen Kompost, den ich jetzt mit der Schubkarre von BEGA dämpfe. Als Fachjournalist und Gartenfotograf ist es für mich besonders wichtig, dass meine botanischen Fotomodels in keimfreier Erde und vor allem ohne chemische Zusätze gesund wachsen können,“ erklärt Dirk Mann.

Doch manche Kleingartenanlagen verfügen nicht über einen Stromanschluss oder dieser ist schwer zugänglich. Das BEGA-Team aus dem Erzgebirge hat sich dieser Herausforderung gestellt und mit dem Universaldämpfgerät die perfekte Lösung dafür entwickelt. Der neuartige Dämpfer kann mit einem zusätzlichen Solarmodul klimaneutral betrieben werden und kommt ohne Strom aus. Getestet wurde der Prototyp des solarbetriebenen Dämpfgeräts bereits im April 2021 in der MDR-Sendung „Einfach genial“ von der Moderatorin Henriette Fee Grützner und dem Gartenblogger Stefan Michalk. „Das ist der Duft, den die Gärtner lieben.“ sagte Stefan Michalk vom Parzelle94.de – Gartenblog beim Geruch der frisch gedämpften Erde. Die zahlreichen positiven Reaktionen und Anfragen nach Ausstrahlung der Sendung haben dazu geführt, dass Friedrich bereits Ende Mai 2021 in die Serienproduktion gehen konnte.

Über die BEGA

Die Marke Bernsbacher Gartengeräte (kurz: BEGA) ist Teil der Friedrich GmbH aus dem Erzgebirge, die bereits seit über 25 Jahren Erdedämpfgeräte herstellt. Angefangen hat alles mit einem Hobbygärtner, der mit Edelstahl arbeitete.

Gärtnerische Großbetriebe reinigen und entkeimen bereits seit langem per Dampf ihre Gewächshaus-, Früh- und Saatbeetböden ebenso wie Freiland- und Komposterde – den Erträgen und der Umwelt zuliebe. Mit den Dämpfgeräten der Marke BEGA können auch Endverbraucher von gedämpfter Erde profitieren.

Neben den Dämpfgeräten vertreibt die Marke BEGA noch Dörrgeräte zum Trocknen von Obst, Gemüse und Pilzen, Pflanzkästen, Theken und Hochbeete aus Edelstahl sowie Gartenzubehör rund um den Kompost.

Schneider Electric hat sich die Förderung der digitalen Transformation zum Ziel gesetzt. Der Einsatz von Prozess- und Energietechnologien, vernetzten Produkten, Steuerungskomponenten und Software ermöglichen ein integriertes Management für private und gewerblich genutzte Gebäude. Die Verbindung von Funktion und Design über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg ist dabei eine der Kernprämissen des weltweit agierenden Unternehmens. Bereits 2018/2019 hat die deutsche Konzerntochter Schneider Electric GmbH c/o Merten in einem gemeinsamen Projekt von der Technologiekompetenz der Friedrich GmbH aus dem Erzgebirge profitiert. In Kooperation wurden ebenfalls hochwertige Werkzeuge konzipiert, konstruiert, gebaut und getestet, was dazu führte, dass Friedrich als einer der wenigen qualifizierten Lieferanten auf diesem Gebiet bei dem international agierenden Konzern gelistet ist.

Die Herausforderung für die Werkzeugprofis bei Friedrich in dem jetzt abgeschlossenen neuen Projekt mit Schneider Electric bestand darin, dass es sich bei den zu fertigenden Teilen um eine komplexe Freiform handelte. Die Maßhaltigkeit der umgeformten Teile und eine perfekte Oberfläche waren bei den erstklassigen Sichtteilen zwingend erforderlich. Um die individuellen Kundenanforderungen exakt umzusetzen, simulierten die Mitarbeiter bei Friedrich die Umformung. So erreichten sie schließlich nach mehrfachen Optimierungsschleifen die akkurate Form, so dass mit den Transferwerkzeugen die Rahmen qualitätsgerecht hergestellt werden können. Das Stanzen findet bei einem Partner von Schneider Electric, Meconet Oy, in Vantaa/Finnland statt und die finale Montage der Schalterbaugruppen erfolgt bei Schneider Electric in Puente la Reina/Spanien.

Frau Asunción García-Romero, die leitende Einkäuferin bei Schneider Electric, gab die Erstmuster schnell frei. „Die Friedrich GmbH hat unsere Anforderung trotz der anspruchsvollen Form in einer perfekten Qualität umgesetzt. Das ermöglicht uns die rentable Fertigung mit dem Folgeverbundwerkzeug im Automatikbetrieb. Das Auge für jedes kleinste Detail und die termingerechte Bearbeitung unseres Auftrages haben uns gezeigt, dass wir mit der Friedrich GmbH die richtige Wahl getroffen haben,“ sagte Frau García-Romero zum Abschluss des Projektes.

Arztpraxen, Apotheken, Physiotherapien, Drogerien und sogar der Chemnitzer FC bieten in Chemnitz Schnelltests an. Die meisten Schnelltests werden jedoch in den Corona-Testzentren durchgeführt. Gerade dort ist es natürlich besonders wichtig, die Hygienestandards einzuhalten. Zum Schutz der Testenden im Zentrum von Chemnitz setzt das neue Corona TestZentrum von KwikkTest von Beginn an auf die Desinfektionssäulen von Friedrich. Das Modell "Ice Grey" in der neu eröffneten Anlaufstelle für Testungen in der Südbahnstraße 14 ist nicht nur höchst funktional, sondern auch optisch ansprechend.

Die KwikkTest Corona TestZentren garantieren den Testpersonen das Ergebnis innerhalb von 15 Minuten über die App Immuny. Die Nachweisgrenze der qualitativ hochwertigen Tests made in Germany ist sehr gering, wodurch auch asymptomatische Infektionen schnell erkannt werden. Um eine mögliche Infektion im Testzentrum zu vermeiden, steht im KwikkTest Corona TestZentrum in Chemnitz u. a. eine acero-Desinfektionssäule von Friedrich im Eingangsbereich. Durch einen Mitarbeiter von Friedrich entstand der Kontakt zum Testzentrum und die korrosionsbeständige Designlösung aus dem Erzgebirge wurde aufgestellt. „Speziell die kontaktarme Bedienung und die hygienischen Eigenschaften des Edelstahls sind für unser Testzentrum wichtig, da uns täglich sehr viele Menschen aufsuchen. Dass die Säulen so pflegeleicht, resistent gegen Gebrauchsspuren und robust sind, ist ein großer Vorteil für stark frequentierte Bereiche,“ sagt Herr Slobodan Mihajlovic, der Inhaber des KwikkTest Corona TestZentrums in Chemnitz.

Die Desinfektionssysteme der Marke acero vereinen Design und Funktionalität. Unübersehbar und dennoch platzsparend fügen die Säulen aus hochwertigem, gebürstetem Edelstahl sich in jeden Bereich gut ein. Die gut durchdachte, funktionale Designlösung lässt sich zudem bedarfsgerecht positionieren. Auch die Golfanlage Zschopau, die Westsächsische Hochschule, mehrere Skoda-Autohäuser, das Sanitätshaus Hauke GmbH in Annaberg-Buchholz, die Restaurants „Pizza e Birra“ in Stollberg und „Trattoria da Giuseppe“ in Lößnitz haben bereits Desinfektionssäulen in ihrem Eingangsbereich platziert.

Weiterführende Informationen finden Sie unter www.acero-welt.de

„Vor Betreten bitte Hände desinfizieren!“ – diese und ähnliche Aufforderungen sind derzeit an vielen öffentlich zugänglichen Gebäuden und Geschäften zu lesen. Besonders im medizinischen Bereich ist es unabdingbar, eine antiseptische Arbeitsweise analog der geltenden Hygienebestimmungen einzuhalten. PraxiMed® unterstützt Arztpraxen, Kliniken, Krankenhäuser, Labore, Physiotherapien, Rettungs- und Pflegedienste sowie Medizinische Versorgungszentren dabei, Mitarbeiter und Patienten stets gemäß der Hygienestandards vor Infektionen zu schützen. Auch die Physiotherapie Stopp aus Adorf/Vogtland nutzt das Angebot des Zwönitzer Unternehmens PraxiMed® und hat seine Räume mit den Desinfektionssäulen von Friedrich ausgestattet.

„Die Edelstahlsäulen zeichnen sich besonders durch den gut durchdachten, funktionalen Aufbau aus. Der Armhebel ermöglicht die Bedienung mit dem Ellenboden und die herausnehmbare Abtropfschale sorgt dafür, dass nichts daneben geht,“ fasst Jens Klemm, Geschäftsführer von PraxiMed® zusammen. „Der Friedrich GmbH ist es hier gelungen, hygienisch einwandfreie Desinfektionssäulen für unsere Spender zu entwickeln, die durch den hochwertigen, korrosionsfreien Edelstahl gleichzeitig auch sehr resistent gegen Gebrauchsspuren sind. Unsere Kunden sind auch von der einfachen Handhabung und Pflege begeistert,“ sagt Jens Klemm weiter.

Die professionell gefertigten Desinfektionssäulen des Herstellers aus dem Erzgebirge haben mittlerweile in vielen Bereichen des täglichen Lebens Einzug gehalten. Friedrich stellt diese nun seit 2020 aus gebürstetem Edelstahl her. Das unübersehbare, platzsparende und robuste Design fügt sich in nahezu jeden Eingangs- und Empfangsbereich ein. In Abhängigkeit der Personenanzahl können die mobilen Desinfektionsstationen bedarfsgerecht an den Zugängen positioniert werden.

Die hohe Qualität der Instrumente wurde durch jahrelange hauseigene Entwicklungsarbeit und unter der Beteiligung von professionellen Musikern immer wieder auf ein neues Niveau gehoben. SEYDEL produziert noch immer überwiegend in Handarbeit mit teilweise geschichtsträchtigen Werkzeugen und ausschließlich am Standort in Klingenthal. Die hochwertigen Edelstahl-Teile in den Instrumenten brachten nun einen neuen Kooperationspartner auf den Plan: Die Friedrich GmbH aus dem Erzgebirge mit ihrer 145-jährigen Erfahrung in der Edelstahlverarbeitung.

Die beiden Unternehmen sind Experten auf Ihrem Gebiet und wollen in 2021 eng kooperieren. So gehen Tradition und Innovation zusammen, um so den Mundharmonikafreunden aller Musikstile weltweit großartige Klangerlebnisse zu garantieren. Friedrich bereichert die Zusammenarbeit durch sein umfangreiches Know-how in der qualitativ hochwertigen Herstellung filigraner Edelstahlteile im Sichtbereich und die hohe Technologiekompetenz im Werkzeugbau. Diese ist für die Musikinstrumentenbauer der Extraklasse ungemein wichtig, da Bruchteile von Millimetern entscheidend für die hervorragende Qualität der Instrumente sind. „Mit der Friedrich GmbH haben wir genau den richtigen Partner 50 km entfernt für die anstehenden Projekte gefunden und freuen uns auf eine harmonische Zusammenarbeit,“ sagt Lars Seifert, Geschäftsführer von SEYDEL.

Mehr Informationen über C.A. SEYDEL SÖHNE finden Sie auch stets aktuell auf der Internetseite: www.seydel1847.com

Sie können die Firma SEYDEL auch virtuell besuchen unter:  www.seydel1847.de/factorytour oder sich einen Kurzfilm über die Mundharmonika-Fertigung  anschauen: http://www.seydel1847.de/einesnachts.

Die Herausforderung bestand darin, die Anzahl der Tiefziehstationen möglichst klein zu halten. Ursprünglich wurde das Projekt mit der Herstellung von fünf Werkzeugen und drei Tiefziehstationen geplant. Bei der softwareunterstützten Simulation des Tiefziehprozesses hat sich allerdings gezeigt, dass bei optimaler Konzeption und Abstimmung der Ziehstufen die Anzahl verringert werden kann. Den Spezialisten im Hause Friedrich gelang es, die Werkzeugkonfiguration auf vier Werkzeuge mit nur zwei Tiefziehstationen zu reduzieren. Im Rückschluss bedeutet das für Zehnder eine Zeit- und gleichzeitige Kostenersparnis. Als artikelspezifische Sonderanfertigung wird der Werkzeugsatz ausschließlich für die Herstellung des von Zehnder geplanten Motorengehäuses eingesetzt.

Das Erstmuster für den individuell gefertigten Werkzeugsatz konnte im Juli 2020 realisiert werden. Mitte August lief die erste Nullserie vom Band und im September konnte Zehnder schon in die Serienproduktion gehen. Schon während des Entwicklungsprozesses kam Zehnder mit wartungsbedürftigen Werkzeugen für in der Fertigung stehende Motorengehäuse auf Friedrich zu. Die Überarbeitung dieser teilweise jahrzehntealten Werkzeuge realisierte Friedrich parallel zur Neuentwicklung. „In den vergangenen Jahren waren wir immer wieder auf der Suche nach einem kompetenten Partner, der sowohl die Herstellung unserer neuen als auch die Wartung unserer alten Werkzeuge für die Herstellung der Motorengehäuse stemmen kann. Wir freuen uns, diesen Partner mit der Friedrich GmbH in der Nachbarschaft gefunden zu haben. Das technologische Know-how der Mitarbeiter und die Qualität der Fertigung haben uns völlig überzeugt. Wir sind sehr zufrieden mit der Zusammenarbeit und der Leistung von Friedrich,“ sagt Hans-Jörg Herold, Geschäftsführer der Zehnder Pumpen GmbH.

Hinweis: Die Friedrich GmbH und die P3N MARKETING GMBH kann man auf der Kooperationsbörse der Zulieferindustrie Erzgebirge am 21.10.2020, 10–15 Uhr in der Dreifeldsporthalle des BSZ für Ernährung, Technik und Wirtschaft in Zschopau besuchen.