Kontaktfedern und Federkontakte werden in der Elektrotechnik dazu verwendet, zwischen elektrischen Elementen oder innerhalb von Bauteilen, zum Beispiel Schaltern, Tastern oder Relais, eine elektrische Verbindung herzustellen. Da diese Verbindungen unterschiedliche Kontaktarten und vielfältige Formen haben können, werden Kontaktfedern und Federkontakte häufig individuell nach Maß angefertigt. Die Kontaktfeder beziehungsweise der Federkontakt wird grundlegend als Formfeder, Flachformfeder, Flachfeder, Federclip oder konische Druckfeder aus Flachmaterial oder Runddraht in jeder gewünschten Form und Eigenschaft hergestellt.

Neben einem Standard-Produktangebot mit Kontaktfedern für EMV-sichere Gehäuseteile, Steckverbindern, Batteriekontakten etc. aus Kupfer-Beryllium ist die Vielfalt an individuellen Federformen und Eigenschaften scheinbar unendlich.

Herstellung von Kontaktfedern

Kontaktfedern werden individuell in jeder gewünschten Sonderform und Eigenschaft für die jeweilige Gegebenheit hergestellt. Ganz gleich, ob als einfacher Flachkontakt oder als aufwändig geformte Kontaktfeder, wichtig ist, dass die Kontaktierung optimal und stabil an den Kontaktstellen anliegt. Kontaktfedern und Federkontakte in Großmengen werden mit Stanzbiegeautomaten und frei programmierbaren Biegestempeln hergestellt. Bei Prototypen und komplexen Kontaktfedern in kleineren und mittleren Stückzahlen wird auf die Fertigung mittels Laserschneiden zurückgegriffen, bei winzigen Federkontakten auf Ätzen. Dabei werden die Grundmaße der Werkstücke separat lasergeschnitten oder geätzt und anschließend exakt mit den vorgegebenen Biegeradien und -winkeln umgeformt. Dies geschieht auf halb- oder vollautomatischen Abkantautomaten.

Neben Verfahren wie Stanzen, Lasern, Ätzen, Biegen oder Abkanten werden noch weitere Produktionsschritte –wie Fügen, Einpressen, Löten, Nibbeln, Prägen, Schweißen und die ergänzende Oberflächenbehandlung angeboten. Der Formgebung und Funktion der individuellen Kontaktfeder sind damit praktisch keine Grenzen gesetzt.

Die verschiedenen Kontaktarten

Welche Bezeichnung die Kontaktfeder auch hat, ob Flachkontakt, Batteriekontakt, Batteriefeder, Anschlusskontakt, Elektrokontakt, Federleiste, Flachstecker, Kontaktleiste u.v.m., grundsätzlich werden folgende Kontaktarten der elektrischen Verbindung unterschieden:

• Dauerhafte elektrische Kontakte
  Dauerhafte elektrische Kontakte sind elektrische Verbindungen, die nur durch eine mindestens teilweise Zerstörung der Verbindung gelöst werden können. Dazu gehören Schweißverbindungen, Press- und Quetschverbindungen, Stoßverbinder, Crimp- und Klebeverbindungen.

• Bedingt lösbare elektrische Kontakte
  Bedingt lösbare elektrische Kontakte können mit Hilfe von Werkzeugen gelöst werden. Dazu gehören Klemm- und Schnellverbinder, Schraubverbindungen, Schraub- und Lüsterklemmen, Wickel- und Lötverbindungen.

• Lösbare elektrische Kontakte
  Lösbare elektrische Kontakte können von Hand gelöst werden. Dazu gehören Steckverbinder, Kabelschuhe, Steckklemmen und viele mehr.

• Schaltkontakte
  Schaltkontakte werden in Schaltern, Tastern, Relais etc. eingesetzt. Sie sind die anspruchsvollsten elektrischen Kontakte, denn sie müssen ihre mechanischen und elektrischen Eigenschaften oft über viele Millionen Schaltspiele aufrechterhalten. Schaltkontakte müssen besonders vor Oxidation geschützt sein und über eine gute Leitfähigkeit mit einem geringen Übergangswiderstand verfügen.

• Schleifkontakte
  Schleifkontakte und gleitende Kontakte stellen elektrische Verbindungen zu beweglichen Teilen her, wie Kontakte zu Kommutatoren, Schleifringen, Motoren, Drehschaltern und Drehgebern.

Aufbau einer Kontaktfeder

Wie muss bei der Auslegung einer Kontaktfeder oder eines Federkontakts vorgegangen werden?

• Die richtige Kontaktart bestimmen.
• Die optimale Kontaktform aus Runddraht oder Flachmaterial designen.
• Einen leitfähigen Werkstoff mit einem geringen Übergangswiderstand auswählen.
• Bei einem schlechtem Grundwerkstoff eine ergänzende Oberflächenbehandlung abstimmen.
• Bei hoher elektrischer Leistung ist zur Vermeidung von Kontaktabbrand auf einen Werkstoff mit einem hohen Schmelzpunkt zu achten (Wolfram).
• Zur Vermeidung von Oxidation muss auf Korrosionsfestigkeit des Materials (Edelmetalle) oder auf eine geeignete Oberflächenbehandlung geachtet werden.

Auswahl elektrisch leitfähiger Werkstoff und Oberflächenbehandlung

Welche Federwerkstoffe und Oberflächenbehandlungen eignen sich zur Herstellung von Kontaktfedern und Federkontakte?

Kontaktfedern aus Kupfer-Beryllium (CuBe)

Ein häufig verwendetes Material für Kontaktfedern ist Kupfer-Beryllium (CuBe). Dieses zeichnet sich durch seine hohe Leitfähigkeit und Festigkeit sowie seine exzellenten Federeigenschaften aus. Der Werkstoff ist zudem selbstreinigend sowie resistent gegen Luft, Ozon, Lösungsmittel und UV-Licht. Er hält sogar nuklearer Strahlung stand. Darüber hinaus ist CuBe thermisch und elektrisch leitfähig.

Kontaktfedern aus anderen Federstahlsorten

Neben CuBe können Kontaktfedern je nach Anwendung und gewünschten Eigenschaften auch aus zahlreichen anderen Federstahlarten angefertigt werden. Dazu zählen:

• Federstahl (EN 10270-1)
• Edelstahl (1.4310, 1.4571 und 1.4568)
• Aluminium (Al, AlMg3 und S235JR)
• Buntmetalle wie verschiedene Kupferlegierungen wie Bronze (CuSn) oder Messing (CuZn)
• zahlreiche Sonderlegierungen

Elektrisch leitfähige Oberflächenbehandlungen

Um den Kontaktfedern, egal aus welchem Federwerkstoff, die spezifischen elektrischen Eigenschaften zuzuweisen, kommt es auf die richtige Oberflächenbehandlung an. Gute leitende Eigenschaften bieten beispielsweise Kupfer (Cu), Nickel (Ni), Verzinnen (Sn), Silber (Ag) oder Gold (Au). Jede Beschichtung bietet dabei bestimmte Eigenschaften. Gold ist beispielsweise – ausgenommen von Königswasser – resistent gegen Säuren und bietet einen sehr guten Oberflächenschutz. Zudem lässt sich das Werkstück durch die Beschichtung prozesssicher löten. Auch verzinkte Oberflächen eigenen sich für eine sehr gute Kontaktierung durch Löten und Schweißen. Nachfolgend gibt es eine kurze Zusammenfassung der wichtigsten Eigenschaften.

Verkupfern (Cu): Korrosionsschutz und verbesserte elektrische Leitfähigkeit

Mit dieser galvanischen Oberflächenbehandlung lassen sich unterschiedliche Metalle wie Federstahl, Edelstahl, Messing oder Aluminium nachbearbeiten. Verkupfern schützt das Metall nicht nur vor Korrosion und Passungsrost (Tribooxidation), es erhöht auch die elektrische Leitfähigkeit von Kontaktfedern und verringert die Gefahr von Funkenschlag. Das ist besonders für Kontaktfedern wichtig, die in explosionsgeschützten Umgebungen eingesetzt werden sollen.

• Leitfähigkeit Kupfer σ ~ 56 MS/m
• Spezifischer Widerstand Ω ~ 0,018 µΩ·m

Vergolden (AU): dekorativ und verschleißfest

Zum Vergolden eignen sich Federstahl, Edelstahl, Kupfer sowie Aluminium und seine Legierungen. Vergolden erhöht den Schutz vor Korrosion, macht die Feder verschleißfest und seewasserbeständig, verbessert ihre Leitfähigkeit, verringert ihren Kontaktwiderstand und erhöht ihre Lötfähigkeit. Gold hat zudem eine große Oberflächenhärte: Zwischen 120 und 190 HV (Vickershärte) stehen bei einer Reinheit von 99,8 Prozent zu Buche.

• Leitfähigkeit vergolden σ ~ 44 MS/m
• Spezifischer Widerstand Ω ~ 0,022 µΩ·m

Versilbern (Ag): lebensmittelecht und sehr gute Leitfähigkeit

Eines der wichtigsten Verfahren zur Oberflächenveredelung ist das Versilbern. Es kann bei Kupfer, Federstahl, Messing und Aluminium angewandt werden. Versilberte Federkontakte sind chemisch beständig und lebensmittelecht, weisen eine stark erhöhte Leitfähigkeit und einen geringeren Kontaktwiderstand auf, sind gut zu löten und zeigen weniger Neigung zu Abreißfunken. Zudem bildet das Silber eine Gleitschicht im Hochtemperaturbereich bis 850 Grad Celsius.

• Leitfähigkeit versilbern σ ~ 62 MS/m
• Spezifischer Widerstand Ω ~ 0,016 µΩ·m

Vernickeln (Ni): sehr guter Korrosionsschutz und magnetisch

Kontaktfedern erhalten mit der vernickelten Oberläche eine verbesserte Leitfähigkeit und einen sehr guten Korrosionsschutz über einen weiten Temperaturbereich. So behandelte Metallfedern sind zudem verschleißfest und chemikalienbeständig. Die aufgebrachte Nickelschicht wirkt als Diffusionsbarriere, erleichtert das Löten der Komponenten und macht sie magnetisch.

• Leitfähigkeit vernickeln σ ~ 13 MS/m
• Spezifischer Widerstand Ω ~ 0,082 µΩ·m

Verzinnen (Sn): chemikalienbeständig und lebensmittelecht

Verzinnte Kontaktfedern sind besonders für die Elektro- und Lebensmittelindustrie interessant. Bei dieser Art der Oberflächenbehandlung wird mit Hilfe von Strom ein gleichmäßiger Materialüberzug mit sehr guter Schichtdickenverteilung auf dem Federkontakt aufgebracht. Das Verfahren kann bei Federstahl, Edelstahl, Messing oder Kupfer eingesetzt werden. Verzinnte Komponenten sind chemikalien- und korrosionsbeständig und lassen sich einfach löten. Sie besitzen einen geringen Kontaktwiderstand und sehr gute Gleitlaufeigenschaften.

• Leitfähigkeit verzinnen σ ~ 9 MS/m
• Spezifischer Widerstand Ω ~ 0,11 µΩ·m

Welche Probleme können bei Kontaktfedern auftreten?

• Korrosion beeinträchtigt die Kontaktstelle.
• Durch starke Temperaturwechsel oder das Kriechen können sich Kontaktstellen trennen.
• Bei häufigen Kontaktschließungen und -trennungen tritt mechanischer Verschleiß auf.
• Durch Bildung von spontanen Oxidschichten erhöht sich der Übergangswiderstand.
• Bei starker mechanischer Beanspruchung kann es zu Schwingbrüchen kommen.

Um solche Probleme zu verhindern, ist neben der Wahl der passenden Kontaktart auch der zur Anwendung geeignete passende Werkstofftyp und gegebenenfalls die richtige Oberflächenbehandlung auszuwählen.

Elektrische Isolation – wenn der Kontakt nichtleitend sein soll

Alle vorgestellten Werkstoffe und Oberflächenbehandlungen führen zu verbesserter elektrischer Leitfähigkeit von Kontaktfedern und Federkontakten. Soll die Oberfläche der Technischen Feder isolierend wirken, sind Dickschicht-Passivierung, Pulverbeschichtung, Verzinken oder Phosphatieren die richtigen Oberflächenbehandlungen.

Angebot Kontaktfedern

Gutekunst Federn und Gutekunst Formfedern sind auf die Herstellung individueller Kontaktfedern spezialisiert und fertigen diese in jeder gewünschten Sonderform und Eigenschaft für die jeweilige Gegebenheit in Kleinmengen und Großserien. Ganz gleich, ob einfacher Flachkontakt oder aufwändig geformte Kontaktfeder aus Runddraht- oder Flachmaterial, wichtig ist, dass die Kontaktierung optimal und stabil an den vorhandenen Gegebenheiten und Kontaktstellen anliegt.

Gutekunst Federn fertigt individuelle Kontaktfedern aus Federstahldraht von 0,1 bis 12,0 mm Drahtdurchmesser und Gutekunst Formfedern individuelle Kontaktfedern aus Flachmaterial von 0,1 bis 3,0 mm Materialstärke aus allen gängigen Federstahlsorten mit Oberflächenbehandlungen. Weitere Informationen unter www.federnshop.com oder Sie schicken eine E-Mail an service@gutekunst-co.com.

Um die hohen Hygienestandards der Lebensmitte- und Getränkeindustrie einzuhalten, werden hierfür die technischen Federn in der Regel aus Edelstahl gefertigt. Seine glatte, schützende und stabile Chrom-Oxidschicht ist hierfür der ausschlaggebende Grund. Sie macht die Federn korrosionsbeständig. Dadurch wird das Metall beim Kontakt mit Lebensmitteln und durch Umwelteinflüsse wie Sauerstoff und Reinigungsmitteln nicht angegriffen. Edelstahl weist in Sachen Hygiene noch weitere Vorteile auf: Das Material hinterlässt keine schädlichen Stoffe oder Partikel, wenn es mit Lebensmitteln in Kontakt kommt. So vermeiden Anwender Verunreinigungen oder Veränderungen der Nahrungsmittel. Darüber hinaus ist Edelstahl sehr gut und einfach zu reinigen und bietet Keimen und Bakterien keine Angriffsfläche.

Welche Edelstahlsorte die richtige Wahl ist, hängt von den Umgebungs- und Einsatzbedingungen der Federn ab. Für die meisten Anwendungen in der Getränke- und Lebensmittelindustrie haben sich die Edelstahlsorten 1.4301, 1.4310 und 1.4401 bewährt. Eine zusätzliche Oberflächenbehandlung macht die Komponenten bei Bedarf beständig gegen höhere Korrosionsbelastungen, hohe Temperaturen oder stellt ihre Leitfähigkeit her. Mögliche Verfahren sind Verchromen, Verzinnen oder Beschichten mit Teflon (PTE).

Für weitere Informationen zu Formfedern, Flachfedern, Kontaktfedern, Metallclips, Federklammern und Stanzbiegeteilen in der Getränke- und Lebensmittelindustrie kontaktieren Sie bitte unsere Experten. Die Technikabteilung von Gutekunst Formfedern GmbH erreichen Sie telefonisch unter (+49) 07445 85160 oder per E-Mail an info@gutekunst-formfedern.de.

Sie können natürlich auf Google oder in einer der vielen Lieferanten-Suchmaschinen nach einem passenden Anbieter für die richtige Metallfeder suchen. Oder Sie wählen den direkten und zeitsparenden Weg auf www.federnshop.com. Hier können Sie anhand von beispielhaften Produktbildern die passende Federnart auswählen und direkt im Katalogsortiment bestellen. Oder falls kein passendes Federnangebot vorhanden ist, einfach die benötigten Federdaten in Form von Maßdaten oder einer Skizze, Zeichnung beziehungsweise CAD-Daten zusenden – fertig! Somit finden Sie bei Gutekunst entweder eine passende Metallfeder aus dem Katalogprogramm oder Sie senden die gewünschten Federdaten direkt zur individuellen Angebotserstellung an die Federexperten von Gutekunst Federn und Gutekunst Formfedern.

Und für den Fall, dass der gewünschte Federntyp nicht zur Auswahl bereitsteht, klicken Sie am Ende der Produktauswahl einfach auf das große „?“ und tragen hier die gewünschten Federdaten ein. Die Federexperten von Gutekunst Federn und Gutekunst Formfedern werden Ihren gewünschten Federnbedarf prüfen und ein unverbindliches Angebot erstellen. Und sollte Gutekunst diese Metallfeder nicht selbst herstellen können, dann gibt es auf jeden Fall einen Tipp für einen möglichen Federnhersteller.

Fertigungsangebot Gutekunst

Gutekunst bietet für die Herstellung der Metallfedern alle gängigen Federwerkstähle, vom einfachen Federstahldraht nach EN 12070-1 über Edelstahldrähte V2A / V4A, Ventilfederdraht VDSiCr, Messingdrähte, Kupferberyllium und Hastelloy C4 bis hin zu Hochtemperaturwerkstoffen wie Inconel X750, Nimonic 90 und Duratherm. Auch abschließende Oberflächenbehandlungen wie Verchromen, Verzinken, Dickschichtpassivieren, Passivieren, Brünieren, Delta-Tone 9000, Teflon beschichten u.v.m. vorgenommen werden, um für den jeweiligen Anwendungsfall gerüstet zu sein.

Auf der Grundlage seiner Fertigungsmöglichkeiten – der Maschinenpark umfasst unter anderem 170 Federautomaten – und der enormen Federnvielfalt sieht sich Gutekunst in der Lage, flexibel auf die Artikelanforderungen der Kunden zu reagieren. Sicher auch ein Grund dafür, warum der Kundenstamm des Unternehmens im Lauf der Jahre auf über 100.000 Kunden weltweit gewachsen ist. Die nach ISO 9001 und 14 001 zertifizierten Unternehmen beliefern Kunden aus allen Branchen: Automotive, Maschinenbau, Elektrotechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Landwirtschaft, Lebensmittel und viele andere mehr.

Gutekunst Federn fertigt individuelle Metallfedern aus Federstahldraht in jeder gewünschten Abmessung, Bauform und Eigenschaft von 0,1 bis 12 mm Drahtdurchmesser aus allen gängigen Federstahlsorten mit Oberflächenbehandlung in Kleinmengen und Großserien.

Gutekunst Formfedern fertigt individuelle Metallfedern aus Flachmaterial in jeder gewünschten Abmessung, Bauform und Eigenschaft von 0,1 bis 3 mm Materialstärke aus allen gängigen Federstahlsorten mit Oberflächenbehandlung in Kleinmengen und Großserien.

Informationen zum Thema Metallfedern

Neben der großen Federnvielfalt bietet Gutekunst viel Unterstützung und Know-how rundum das Thema Metallfedern. So findet man auf blog.federnshop.com und info.formfedern.com viele nützliche und interessante Informationen zum Thema Metallfedern aus Runddraht und Flachmaterial.

Zum Beispiel „Was bewirkt die Relaxation bei Metallfedern?“. Diese hat wenig mit einer Erholungsphase der Feder zu tun, sondern beschreibt den ungewollten zunehmenden Kraftverlust der Feder bei steigender Umgebungstemperatur und Belastungsdauer. Oder was ist eine Federkonstante und warum gibt es sie in einer linearen, progressiven oder degressiven Variante? Wenn Sie sich solche Fragen auch schon einmal gestellt haben oder einfach mehr zu diesen Themen erfahren möchten, dann sind Sie bei Gutekunst rund um das Thema Metallfedern in den besten Händen. Dabei werden die Themen lösungsorientiert aufbereitet und sinnvoll mit weiterführenden Informationen und Anwendungstools vernetzt.

Sie erreichen Gutekunst Federn direkt unter Telefon (+49) 07123 960-192; service@gutekunst-co.com und Gutekunst Formfedern unter Telefon (+49) 07445 85160; info@gutekunst-formfedern.de.

Grundsätzlich beschäftigt sich die Elektrotechnik mit allen technischen Geräten, die mit elektrischer Energie betrieben werden. Zu den Hauptgebieten der Elektrotechnik gehören Antriebstechnik, Gebäudetechnik, Medizintechnik sowie Elektrogeräte aus Handwerk, Haushalt und Unterhaltungselektronik, der Lichttechnik und Lampentechnik, Gebäudetechnik und Sicherheitssysteme, Elektroinstallation, Medizintechnik und vieles mehr.

Angebot an technischen Federn für die Elektrotechnik

Die Gutekunst Formfedern GmbH ist auf die Herstellung individueller Blattfedern, Formfedern, Flachfedern sowie Kontaktfedern aus Flachmaterial spezialisiert und fertigt diese seit 30 Jahren in jeder gewünschten Form und Eigenschaft für die jeweilige elektrotechnische Anwendung. Ganz gleich ob als einfacher Flachkontakt oder aufwändig geformte Kontakt- und Formfeder – wichtig ist, dass die technische Feder ihre Funktion stabil und bestmöglich erfüllt.

Gutekunst Formfedern fertigt und entwickelt Blattfedern, Formfedern, Flachfedern und Kontaktfedern in Musterfertigung, Kleinmengen und Großserien. Der Formgebung der individuellen technischen Federn für die Elektrotechnik sind praktisch keine Grenzen gesetzt. Zudem verfügt Gutekunst über eine große Auswahl an speziell auf die Anforderungen in der Elektrotechnik zugeschnitten leitfähigen Federwerkstoffen und leitfähigen Oberflächenbehandlungen.

Fertigungsumfang technische Federn

Materialstärken: 0,1 bis 3,0 mm

Bandbreiten: 1,0 mm – 150 mm

Plattengrößen: 1500 x 2500 mm

Fertigungstechniken: Lasern, Stanzen, Ätzen, Biegen, Abkanten, Prägen, Löten, Nibbeln, Fügen, Einpressen, Schleifen, Gewindeschneiden, Schweißen, Montieren

Federwerkstoffe: Federstahl (EN 10270-1), Edelstahl (1.4310, 1.4571 und 1.4568), Aluminium (Al, AlMg3 und S235JR), Buntmetallen wie verschiedene Kupferlegierungen Bronze (CuSn), Messing (CuZn), zahlreiche Sonderlegierungen

Oberflächenbehandlungen: Verzinken (Zn), Verkupfern (Cu), Vernickeln (Ni), Versilbern (Ag), Vergolden (Au), Gleitschleifen, Trowalisieren, Entgraten, Phosphatieren, Brünieren, Lackieren … weitere Oberflächenbehandlungen auf Anfrage

Individuelle federtechnische Lösungen

Sie benötigen anwendungsspezifische Formfedern, Flachfedern, Blattfedern, Kontaktfedern, Federklammern, Batteriekontakte oder Metallclips für Ihre elektrotechnische Anwendung? Dann senden Sie uns einfach über das Online-Anfrageformular die Daten der gewünschten technischen Feder inklusive Zeichnung oder CAD-Daten sowie der Anfragemenge. Wir erstellen Ihnen kurzfristig ein unverbindliches Angebot. Sie können unsere Experten auch gerne direkt kontaktieren. Die Technikabteilung von Gutekunst Formfedern erreichen Sie per E-Mail an info@gutekunst-formfedern.de oder telefonisch unter (+49) 07445 85160.

Für ihren Einsatz in der Medizintechnik sind neben der idealen Form und Funktion der technischen Federn die strengen Handhabungs- und Hygienevorschriften in dieser Branche ausschlaggebend. So stehen neben den funktionellen Eigenschaften vor allem die Material– und Oberflächeneigenschaften der Komponenten im Vordergrund. Als Werkstoff sind rostbeständige Edelstähle mit der Werkstoffnummer 1.4310 und 1.4001 und einem Chromgehalt von über 14 Prozent am besten geeignet. Für Kontaktfedern kommen auch Kupferlegierungen wie CuSn6 und CuBe2 in Frage.

Neben der Sterilität der Komponenten ist es essenziell, dass sie auch über einen längeren Zeitraum hinweg intensiven Reinigungsprozessen standhalten. Die in diesem Bereich eingesetzten technischen Federn müssen über eine reine Oberfläche verfügen und sehr beständig gegen die häufigsten Korrosionsarten wie Flächenkorrosion, Muldenkorrosion, Kontaktkorrosion, Lochkorrosion und Spannungsrisskorrosion sein. Verschiedene Oberflächenbehandlungen wie Passivieren, Beizen und Elektropolieren stellen den notwendigen Schutz der Feder sicher und sorgen für eine reine Oberfläche. Nachfolgend die wichtigsten Eigenschaften der Oberflächenbehandlungen in der Medizintechnik.

Passivieren – Oxidschicht bietet Schutz

Beim Passivieren wird die Technische Feder mit einer Schutzschicht überzogen, der sogenannten Passivschicht. Der Überzug verhindert Korrosion – oder kann sie zumindest beträchtlich verlangsamen. Die Passivschicht entsteht durch spezielle Passivierungschemikalien oder natürlich durch Feuchtigkeit und Sauerstoff. Für dieses Verfahren müssen die Oberflächen metallisch rein sein. Das natürliche Passivieren dauert mehrere Tage; kommen Passivierungschemikalien zum Einsatz, reduziert sich die Zeit auf wenige Minuten. Passivierte Oberflächen verfügen durch ihre Oxidschicht über eine hohe Beständigkeit, können sich selbst regenerieren und bieten einen guten Korrosionsschutz.

Beizen – für metallisch reine Oberflächen

Beizen ist ein Verfahren, das alle Verunreinigungen von Edelstahloberflächen auf chemischem Weg – sprich durch Säure – beseitigt. Das Ergebnis ist eine metallisch reine Oberfläche. Nur darauf kann sich im nächsten Schritt die schützende Passivschicht bilden.

Elektropolieren – Edelstahloberflächen korrosionsbeständig machen

Das Elektropolieren behandelt die Oberflächen von Edelstahl. Es dient vor allem dazu, das Material optisch zu veredeln – beispielsweise bei medizinischen Geräten. In einem einzigen Arbeitsgang wird hierbei mittels einer anodischen Auflösung eine sehr dünne Schicht der Oberfläche abgetragen. Verunreinigungen, Partikel, Mikrorisse, Gefügestörungen und lokale Spannungen werden ebenfalls bereinigt. Die behandelten Oberflächen sind metallisch rein und glänzend, grat- und partikelfrei, im Mikrobereich geschlossen und verfügen über optimale Eigenschaften des Grundwerkstoffes. So behandelte Komponenten verfügen über eine gute Korrosionsbeständigkeit, minimierte Mikrorauheit, verbesserte Dauerfestigkeit sowie einen reduzierten Reibungskoeffizienten. Behandelte Oberflächen überzeugen zudem durch eine geringe Produktanhaftung sowie eine verringerte Belagbildung. Sie lassen sich somit sehr leicht und schnell reinigen.

Individuelle Metallfedern für die Medizintechnik

Welche medizinische Vorschrift der Auslegung Ihrer technischen Feder als Grundlage dient – ob die Medizintechnik-Norm DIN EN 60601-1, welche die mechanische Sicherheit von Medizinprodukten regelt oder die DIN 6784, welche die Beschaffenheit der Werkstückkanten definiert – Gutekunst Formfedern entwickelt mit Ihnen gemeinsam die optimale Lösung für Ihr Projekt.

Sie benötigen anwendungsspezifische Formfedern, Kontaktfedern, Flachfedern, Federklammern oder Metallclips für den medizinischen Bereich oder die Medizintechnik? Dann senden Sie uns einfach über den nachfolgenden Anfrage-Button die Daten der gewünschten technischen Feder inklusive Zeichnung oder CAD-Daten sowie der Anfragemenge. Gutekunst Formfedern entwickelt und fertigt individuelle Metallfedern als Muster, Prototypen, in Kleinmengen und Großserien. Wir erstellen Ihnen kurzfristig ein unverbindliches Angebot. Sie können unsere Experten auch gerne direkt kontaktieren. Die Technikabteilung von Gutekunst Formfedern erreichen Sie telefonisch unter (+49) 07445 8516-30 oder per E-Mail an info@gutekunst-formfedern.de

Druckfedern, Zugfedern und Schenkelfedern stehen als typische C-Teile zwar nicht im Mittelpunkt des Beschaffungsprozesses, werden aber in beinahe allen technischen Anwendungen benötigt.

Metallfedern sind kleine Kraftspeicher, die bei Belastung Energie aufnehmen und bei Entlastung wieder abgeben. Abhängig von den Anforderungen wird jede Feder aus Federstahldraht an einem Federwindeautomat hergestellt. Die Metallfeder ist somit ein rein mechanisches Produkt. Damit kommt der Federauslegung eine hohe Bedeutung zu, denn eine nachträgliche Änderung über ein Software-Update oder eine Funktionsanpassung ist nicht möglich.

Die Fragestellungen bei der Federauslegung sind dabei vielfältig: Druck, Zug- oder Biegebelastung? Standard oder extrem widerstandsfähig? Mit linearer oder mit progressiver Kennlinie? Klein oder groß? Gerade oder mit geformten Enden?

Metallfedern aus dem Katalog oder individuell nach Anforderung

Da ist es wichtig, dass der Federnhersteller flexibel auf Kundenwünsche reagieren und neben den schnell ab Lager verfügbaren Standardfedern auch individuelle Metallfedern liefern kann. Gutekunst Federn bietet durch sein umfangreiches Katalogprogramm mit 12.603 Federbaugrößen ab Lager und der individuellen Federnherstellung bis 12 Millimeter Drahtstärke genau diese Flexibilität. Passt eine der Katalogfedern in klassischer zylindrischer Bauform in Normalstahl EN 10270-1 und rostfrei 1.4310, dann ist der Federnbedarf schnell gedeckt.

Konische Druckfeder

In speziellen Anwendungsfällen wird die Metallfeder genau auf die Einbausituation und die individuellen Anforderungen abgestimmt: als zylindrische Feder, konische Feder, Tonnenfeder oder Bienenkorbfeder mit variablen Federkennlinien und Windungsabständen. Dabei erfolgt die Auslegung und Berechnung der Druckfedern, Zugfedern und Schenkelfedern nach DIN EN 13906 mit verschiedenen Konstruktionshilfsmitteln und auf Basis der Erfahrung von Gutekunst Federn.

Folglich erfordert die Entwicklung einer Metallfeder besondere Aufmerksamkeit und auch spezielle Konstruktionshilfsmittel wie ein Federnberechnungs­programm, nutzenstiftende Informationen und Konstruktionsdaten in Form von CAD-Daten und Diagrammen. Und außerdem natürlich einen erfahrenen Federnhersteller, der die geforderten Eigenschaften durch das richtige Winden von Federstahldraht erreicht.

 Individuelle Federnberechnung mit WinFSB

Aus diesem Grund hat Gutekunst Federn zur optimalen Auslegung und Berechnung von individuellen Metallfedern unter Berücksichtigung der Deutschen Norm für Federn 13906-1:2013 ein eigenes Federnberechnungsprogramm für Druck-, Zug- und Schenkelfedern entwickelt. Die Berechnung kann nach unterschiedlichsten Varianten durchgeführt werden, beispielsweise nach Weg- und Kräfteverhältnissen oder einfach nach Baumaßeigenschaften.

Das Federnberechnungsprogramm berechnet die gewünschte Metallfeder mit allen wichtigen Parametern, bietet zusätzlich verschiedene Diagramme (wie die Federkennlinien und das Goodman-Diagramm) sowie eine direkte Schnittstelle zum Gutekunst CAD-Generator für 2D- und 3D-CAD-Daten. Das Federnberechnungsprogramm WinFSB steht als Online-Federberechnung und Offline-Federberechnung (PC-Version) auf www.federnshop.com für jedermann frei zur Verfügung.

CAD-Generator für Standardfedern und individuelle Metallfedern

Konstrukteure arbeiten ausschließlich mit CAD-Programmen. Das verstärkt grundsätzlich den Trend zu Standardprodukten. Hier liegen die CAD-Daten bereits vor, die Konstrukteure verlieren keine Zeit: Einfach auf der Anbieter-Website die Daten herunterladen und in das Konstruktionsprogramm einspielen. Gutekunst Federn bietet jedoch neben seinem CAD-Daten-Angebot für das Standardfedernprogramm auch direkt CAD-Daten für individuell berechnete Metallfedern an.

Damit kann jeder Konstrukteur seine Wunschfeder über das Federnberechnungsprogramm WinFSB berechnen und anschließend sofort im 2D- und 3D-Format herunterladen. So ist es für individuelle CAD-Daten schon ausreichend, eine einfache Baumaßberechnung nach Drahtstärke „d“, äußerem Windungsdurchmesser „De“, ungespannter Länge „L0“ und Anzahl der Windungen durchzuführen, um die benötigten CAD-Daten zu erhalten. Gleich testen, gehen Sie dazu in die Federnberechnung auf www.federnshop.com.

Den vollständigen Federnkatalog mit Shop und CAD-Daten-Generator finden Sie ebenso wie das individuelle Federnberechnungsprogramm auf www.federnshop.com.

Sollten Sie Bedarf an einer individuellen Federauslegung haben, so mailen Sie uns einfach die Eckdaten der benötigten Metallfeder an technik@gutekunst-co.com oder kontaktieren unsere Technik per Telefon unter (+49) 035877 227-11.

Highlights der Blechbearbeitung

Mit dem Weltangebot der kompletten Prozesskette kaltumformender Blechbearbeitung und Verbindungstechnik werden auf 95.000 m² Ausstellungfläche auch alle relevanten Technologien, Maschinen, Anlagen und CAD-Techniken umfangreich zu sehen sein. Vor Ort wird auch die Gutekunst Formfedern GmbH sein, die mit den Produktionsschritten Lasern, Stanzen, Umformen und Montieren in der Prozesskette der kaltumformenden Blechbearbeitung sowie der damit verbundenen thermischen oder mechanischen Schneid- und Verbindungstechnik ein breites Produkt- und Serviceangebot anbietet. Mit knapp 30 Jahren Erfahrung in sämtlichen Fertigungsverfahren steht Gutekunst Formfedern für beste Funktionalität, Qualität und Innovation in der Herstellung von individuellen Blecherzeugnissen, Metallformteilen, Stanz- und Stanzbiegeteilen, Laserschneidteilen, Blattfedern, Formfedern uvm..

Gerne zeigt Ihnen Gutekunst Formfedern GmbH auf Blechexpo 2019 (5. bis 8. November 2019 – Messe Stuttgart) in Halle 6 / Stand 6400 seine technischen Möglichkeiten, Weiterentwicklungen und Innovationen live und zum Anfassen. Herr Gutekunst und sein Team freuen sich über Ihren Besuch. Für Terminvereinbarungen nehmen Sie bitte direkt Kontakt mit Frau Kunath unter (+49) 07445 8516-31 oder per Email an vertrieb@gutekunst-formfedern.de auf.

Da ist es wichtig, dass der Federnhersteller flexibel auf Kundenanforderungen reagieren und neben den schnell ab Lager verfügbaren Standardfedern auch individuelle Spezialfedern liefern kann. Gutekunst Federn bietet durch sein umfangreiches Katalogprogramm mit 12.603 Federbaugrößen ab Lager und der individuellen Federnherstellung bis 12 mm Drahtstärke genau diese Flexibilität.

Passt eine der Katalogfedern in klassischer zylindrischer Bauform in Normalstahl EN 10270-1 und rostfrei 1.4310, kommt diese mit einer Regellieferzeit von fünf Tagen zum Kunden.

Ist die Anwendung spezieller, dann wird die Feder passend auf die Einbausituation und die individuellen Anforderungen ausgelegt: als zylindrische Druckfeder und Zugfeder oder Kegelfeder, Tonnenfeder, Bienenkorbfeder und Schenkelfeder mit variablen Federkennlinien und Windungsabständen. Dabei erfolgen Auslegung und Berechnung der Druck-, Zug- und Schenkelfedern nach DIN EN 13906 und auf Basis der langjährigen Erfahrung von Gutekunst Federn.

Dazu bietet der Gutekunst Federn alle gängigen Federwerkstähle, vom einfachen Federstahldraht nach EN 12070-1 über Edelstahldrähte V2A / V4A, Ventilfederdraht VDSiCr, Messingdrähte, Kupferberyllium und Hastelloy C4 bis hin zu Hochtemperaturwerkstoffen wie Inconel X750, Nimonic 90 und Duratherm.

Zusätzlich können abschließende Oberflächenbehandlungen wie Verchromen, Verzinken, Dickschichtpassivieren, Passivieren, Brünieren, Delta-Tone 9000, Teflon­beschichten u.v.m. vorgenommen werden, um für den jeweiligen Anwendungsfall gerüstet zu sein. Auch werden verschiedene Verpackungslösungen angeboten, die nicht nur Schutz vor Verunreinigung bieten, sondern bei Bedarf auch zur automatisierten Vereinzelung der Federn dienen.

Für die Auswahl und Auslegung der passenden Feder bietet Gutekunst Federn – neben dem hauseigenen Auslegungs- und Entwicklungsservice – auf www.federnshop.com sein komplettes Federnkatalogsortiment an. Für individuelle Lösungen stehen dort ein Anfrageassistent und das Federnberechnungsprogramm WinFSB zur freien Berechnung von Druck-, Zug- und Schenkelfedern samt CAD-Generator für 2D- und 3D-Daten zur Verfügung.

Auf blog.federnshop.com steht zudem für Studenten, Techniker, Ingenieure und alle Federninteressierten ein umfassendes Informationsangebot zur Verfügung, auf dem regelmäßig interessante Themen zur Federnkonstruktion und -produktion behandelt werden.

Auf der Grundlage seiner Fertigungsmöglichkeiten – der Maschinenpark umfasst unter anderem 170 Windautomaten – und der enormen Teileauswahl sieht sich Gutekunst in der Lage, recht flexibel auf die Artikelanforderungen aus der Kundschaft zu reagieren. Sicher auch ein Grund dafür, warum der Kundenstamm des Unternehmens im Lauf der Jahre auf über 100.000 Kunden weltweit gewachsen ist. Dabei kommen die Kunden aus allen Branchen – Automotive, Maschinenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Landwirtschaft, Lebensmittel und viele andere mehr.

Grundsätzlich lässt man sich im Hause Gutekunst allerhand einfallen, um dem Kunden stets die passende Feder anbieten zu können. Sehr früh schon hat das Unternehmen beispielsweise in kundenorientierte Auswahl- und Berechnungsprogramme investiert. Bereits in den 1980er-Jahren gab es den Anwendern PC-basierte Auswahlmedien an die Hand, damals noch als DOS-Programme auf Disketten. Heute nutzen die Kunden von Gutekunst Federn fast ausschließlich die neunsprachige Internetplattform „Federnshop.com“. Dort können sie nicht nur die gewünschte Feder nach vielfältigen Kriterien auswählen, sondern auch direkt und ohne Registrierung ihre individuellen Federn selbst berechnen, CAD-Daten in über 60 Formaten erzeugen und selbstverständlich Anfragen generieren. Flankierend findet man auf „blog.federnshop.com“ zahlreiche Informationen und Wissensthemen rundum Metallfedern und Federwerkstoffe, und natürlich steht die Technikabteilung von Gutekunst Federn für jede Frage zum Federnbedarf zur Verfügung.

Zwar ist die Feder eines der ältesten Maschinenelemente, doch trotzdem fordert der mechanische Kraftspeicher auch heute noch täglich die Entwicklungsingenieure in Metzingen. Mit einem Beratungsanteil von häufig über 50 Prozent bei kundenspezifischen Federn ist bei der Federnauslegung immer noch viel Know-how notwendig. Ob telefonische Beratung, Berechnungen, Entwicklungsaufgaben oder Testaufbauten, die Technikabteilung ist Ansprechpartner für alle Aufgaben.

Kontakt:
Gutekunst Federn
Shop, Federnberechnung, CAD-Daten: https://www.federnshop.com
Informationen rundum Technische Federn: https://blog.federnshop.com
Technische Beratung: (+49) 035877 227-11