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	<title>Firma KEB Automation, Autor bei News-Blast</title>
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	<title>Firma KEB Automation, Autor bei News-Blast</title>
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		<title>Smart and Independent in Intralogistics</title>
		<link>https://www.news-blast.com/2026/01/smart-and-independent-in-intralogistics/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[Firma KEB Automation]]></dc:creator>
		<pubDate>Thu, 15 Jan 2026 09:01:00 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[<p>  Hall 7, Booth 7F80 Hard shell, core of high-tech: With around 1,000 tonnes of steel used in its construction, the high-bay warehouse at KEB Automation&#8217;s headquarters in Barntrup is already an eye-catcher from the outside. And the interior of the warehouse is also something special. It houses fully automated high-tech storage and retrieval machines, [&#8230;]</p>
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										<content:encoded><![CDATA[<div class="pb-text"> </p>
<p><b>Hall 7, Booth 7F80</b></p>
<p><i>Hard shell, core of high-tech: With around 1,000 tonnes of steel used in its construction, the high-bay warehouse at KEB Automation&#8217;s headquarters in Barntrup is already an eye-catcher from the outside. And the interior of the warehouse is also something special. It houses fully automated high-tech storage and retrieval machines, in which an in-house system solution ensures that internal logistics processes are taken to a new level. But KEB solutions are also in demand in other areas – and users can experience them first-hand at LogiMAT 2026 in Hall 7, Booth 7F80.</i></p>
<p>Not all intralogistics are the same. This becomes clear when considering the sometimes widely differing requirements for suitable drive solutions. Storage and retrieval machines (SRMs), cranes, conveyor systems or automated guided vehicles (AGVs) require tailor-made drive and automation systems for the smooth movement of goods. This is where the coordinated components that KEB is presenting at LogiMAT in Stuttgart come into play. Inverters, motors, brakes and innovative IIoT solutions are combined to create a system that can handle demanding logistics tasks.</p>
<p><b>Solution for conveyor technology</b></p>
<p>This is the case in conveyor technology, for example. Designed for high efficiency, durability and optimum serviceability, synchronous and asynchronous systems ensure the perfect movement in dynamic lifting, turning, sorting and packing stations with connecting transport routes. Compact drive electronics across the entire power range and all variants of industrial gear motors complement the range for conveyor systems. Maximum safety is ensured by, among other things, the sealed COMBISTOP 28 spring-applied brake, which is designed for use in harsh environmental conditions. The COMBISTOP 38 is also in demand in conveyor technology. The spring-applied brake, which is activated by a quiescent current, can be used both as a service brake for dynamic applications and as a holding brake with emergency stop function for static applications.</p>
<p><b>Highly efficient in high-bay warehouses</b></p>
<p>How modern material handling applications are brought to life can also be seen directly at KEB&#8217;s headquarters in Barntrup (North Rhine-Westphalia). All components and semi-finished products are stored in the newly built high-bay warehouse there. In addition to two SRMs in the automatic small parts warehouse, three SRMs are also in use in a second segment for 8,000 pallets – equipped with innovative IIoT solutions and the option for continuous DC technology. COMBIVERT S6 servo drives provide the appropriate drive, powering the telescopic gear motors on the load handling device of the pallet stacker crane. The lifting and travelling mechanisms are driven by classic KEB gear motors and COMBIVERT F6 drive controllers. In addition, energy recovery units from the company&#8217;s own portfolio are used. In this way, braking energy is not wasted with the resistors that would otherwise be installed, but can be efficiently fed back into the grid via EMC and harmonic filters.</p>
<p><b>Brakes and IIoT for driverless transport systems</b></p>
<p>Driverless transport systems also benefit from KEB&#8217;s automation solutions. For example, KEB relies on the open automation platform NOA in its in-house production. A total of three AGVs are in operation in the production halls to transport products and materials from A to B. If, for example, the connection to one of the vehicles is lost and it comes to a standstill as a result, the AGV switches to an error state. However, in a large production hall, it is not always immediately apparent when and where the AGVs have come to a standstill. Against this background, NOA was used to create a way of monitoring the condition of the vehicles. The aim was to display all relevant status information in a central location. The implementation of the NOA solution will make it possible in future to view the individual status of the AGVs in the cloud. In the event of anomalies or errors, a corresponding warning message is sent by email or MS Teams so that immediate action can be taken and the productivity of the vehicles increased.</p>
<p>Another exciting development is that KEB&#8217;s portfolio includes the COMBISTOP S1 holding brake for driverless transport systems, among other applications, which does not require any rare earths. The highlight: the COMBISTOP S1 has a patented friction system that achieves a significantly higher braking torque compared to conventional spring-loaded brakes. Against this background, the brake offers performance comparable to permanent magnet brakes, but with greater material independence and predictability.</p></div>
<div class="pb-company">
<div>Firmenkontakt und Herausgeber der Meldung:</div>
<p>KEB Automation KG<br />
S&uuml;dstra&szlig;e 38<br />
32683 Barntrup<br />
Telefon: +49 (5263) 401-0<br />
Telefax: +49 (5263) 401-116<br />
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Online Redakteur &#8211; Online Editor &#8211; Marketing<br />
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                        <a href="https://www.pressebox.de/newsroom/karl-e-brinkmann-gmbh" target="_blank" rel="noopener nofollow" data-wpel-link="external">Alle Stories der KEB Automation KG</a>
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<div class="pb-disclaimer">Für die oben stehende Story ist allein der jeweils angegebene Herausgeber (siehe Firmenkontakt oben) verantwortlich. Dieser ist in der Regel auch Urheber des Pressetextes, sowie der angehängten Bild-, Ton-, Video-, Medien- und Informationsmaterialien. Die United News Network GmbH übernimmt keine Haftung für die Korrektheit oder Vollständigkeit der dargestellten Meldung. Auch bei Übertragungsfehlern oder anderen Störungen haftet sie nur im Fall von Vorsatz oder grober Fahrlässigkeit. Die Nutzung von hier archivierten Informationen zur Eigeninformation und redaktionellen Weiterverarbeitung ist in der Regel kostenfrei. Bitte klären Sie vor einer Weiterverwendung urheberrechtliche Fragen mit dem angegebenen Herausgeber. Eine systematische Speicherung dieser Daten sowie die Verwendung auch von Teilen dieses Datenbankwerks sind nur mit schriftlicher Genehmigung durch die United News Network GmbH gestattet.
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			</item>
		<item>
		<title>Smart und unabhängig in der Intralogistik</title>
		<link>https://www.news-blast.com/2026/01/smart-und-unabhngig-in-der-intralogistik/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[Firma KEB Automation]]></dc:creator>
		<pubDate>Thu, 15 Jan 2026 08:54:00 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Logistik]]></category>
		<category><![CDATA[automation]]></category>
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		<category><![CDATA[Intralogistik]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>  Halle 7 / Stand 7F80 Harte Schale, High-Tech im Kern: Das Hochregallager von KEB Automation am Hauptstandort in Barntrup ist mit rund 1.000 Tonnen verbautem Stahl bereits von außen ein Hingucker. Und auch im Innern ist das Lager eine Besonderheit. Hier befinden sich vollautomatisierte High-Tech Regalbediengeräte, in denen eine Systemlösung aus dem eigenen Hause [&#8230;]</p>
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										<content:encoded><![CDATA[<div class="pb-text"> </p>
<p><b>Halle 7 / Stand 7F80</b></p>
<p><i>Harte Schale, High-Tech im Kern: Das Hochregallager von KEB Automation am Hauptstandort in Barntrup ist mit rund 1.000 Tonnen verbautem Stahl bereits von außen ein Hingucker. Und auch im Innern ist das Lager eine Besonderheit. Hier befinden sich vollautomatisierte High-Tech Regalbediengeräte, in denen eine Systemlösung aus dem eigenen Hause dafür sorgt, dass die internen Logistik-Prozesse auf ein neues Level gebracht werden. Doch auch in anderen Bereichen sind die Lösungen von KEB gefragt – und auf der LogiMAT 2026 in Halle 7 auf Stand 7F80 können Anwender diese hautnah erleben. </i></p>
<p>Intralogistik ist nicht gleich Intralogistik. Das wird spätestens bei Betrachtung der teils stark voneinander abweichenden Anforderungen an die passenden Antriebslösungen deutlich. Regalbediengeräte (RBG), Krane, Förderanlagen oder fahrerlose Transportsysteme (FTS) benötigen maßgeschneiderte Antriebs- und Automatisierungssysteme für die reibungslose Bewegung von Gütern. Hier kommen die aufeinander abgestimmten Komponenten ins Spiel, die KEB auf der LogiMAT in Stuttgart präsentiert. Aus Umrichtern, Motoren, Bremsen oder innovativen IIoT-Lösungen entsteht ein System, mit dem anspruchsvolle Logistikaufgaben realisiert werden. </p>
<p><b>Lösung für die Fördertechnik </b></p>
<p>So zum Beispiel in der Fördertechnik. Ausgelegt auf hohe Effizienz, Langlebigkeit und optimalen Servicegrad sorgen synchrone und asynchrone Systeme für die immer passende Bewegung in dynamischen Hub-, Dreh-, Sortier- und Packstationen mit den verbindenden Transportstrecken. Kompakte Antriebselektronik im kompletten Leistungsbereich und dazu alle Varianten von industriellen Getriebemotoren ergänzen das Angebot für Förderanlagen. Für ein Höchstmaß an Sicherheit sorgt unter anderem die abgedichtete Federkraftbremse COMBISTOP 28, die für den Einsatz in rauen Umgebungsbedingungen ausgelegt ist. Und auch die COMBISTOP 38 ist in der Fördertechnik gefragt. Die ruhestrombetätigte Federkraftbremse kann sowohl als Betriebsbremse für dynamische Applikationen als auch als Haltebremse mit Notstoppfunktion für statische Applikationen eingesetzt werden.</p>
<p><b>Hocheffizient im Hochregal </b></p>
<p>Wie moderne Material Handling Anwendungen zum Leben erweckt werden, lässt sich auch direkt am Hauptsitz von KEB in Barntrup (NRW) betrachten. In dem dort neu gebauten Hochregallager werden alle Bauteile und halbfertige Produkte eingelagert. Neben zwei RBG im automatischen Kleinteilelager sind auch drei RBG in einem zweiten Segment für 8.000 Paletten im Einsatz – ausgestattet mit innovativen IIoT-Lösungen und der Option für durchgängige DC-Technik. Für den passenden Antrieb sorgen COMBIVERT S6 Servo Drives, die Teleskop-Getriebemotoren am Lastaufnahmemittel (LAM) der Paletten-RBG antreiben. Hub- und Fahrwerk werden über klassische KEB Getriebemotoren und COMBIVERT F6 Drive Controller angetrieben. Darüber hinaus kommen Rückspeiseeinheiten aus dem eigenen Portfolio zum Einsatz. Auf diese Weise wird Bremsenergie nicht mit den sonst verbauten Widerständen verheizt, sondern kann über EMV- und Oberschwingungsfilter effizient zurück ins Netz geführt werden.</p>
<p><b>Bremsen und IIoT für fahrerlose Transportsysteme</b></p>
<p>Auch fahrerlose Transportsysteme profitieren von den Automatisierungslösungen von KEB. So setzt KEB in der hauseigenen Produktion auf die offene Automatisierungsplattform NOA. In den Produktionshallen sind insgesamt drei FTS unterwegs, um Produkte und Materialien von A nach B zu befördern. Sollte beispielsweise die Verbindung zu einem der Fahrzeuge verloren gehen und dieses infolgedessen zum Stillstand kommen, schaltet das FTS in einen Fehlerzustand. In einer großen Produktionshalle ist dann aber nicht immer sofort zu erkennen, wann und wo die FTS zum Stillstand gekommen sind. Vor diesem Hintergrund wurde mit NOA eine Möglichkeit geschaffen, Condition Monitoring der Fahrzeuge durchzuführen. Das Ziel war, alle relevanten Statusinformationen an einer zentralen Stelle abzubilden. Durch die Implementierung der NOA-Lösung ist es künftig möglich, den individuellen Zustand der FTS in der Cloud einzusehen. Bei Auffälligkeiten oder Fehlern wird eine entsprechende Warnmitteilung per Mail oder per MS-Teams ausgegeben, sodass sofort reagiert und die Produktivität der Fahrzeuge erhöht werden kann. </p>
<p>Spannend ist zudem: Unter anderem für fahrerlose Transportsysteme hat KEB mit der COMBISTOP S1 eine Haltebremse im Portfolio, die gänzlich ohne Seltene Erden auskommt. Der Clou: Die COMBISTOP S1 verfügt über ein patentiertes Reibsystem, wodurch ein wesentlich höheres Bremsmoment gegenüber konventionellen Federkraftbremsen erreicht wird. Vor diesem Hintergrund weist die Bremse eine vergleichbare Perfomance wie Permanentmagnetbremsen auf, schafft dabei aber eine größere Materialunabhängigkeit und Planbarkeit.</p></div>
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		<item>
		<title>Antriebsregler kommunizieren sicher über Profisafe</title>
		<link>https://www.news-blast.com/2022/09/antriebsregler-kommunizieren-sicher-ueber-profisafe/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[Firma KEB Automation]]></dc:creator>
		<pubDate>Fri, 09 Sep 2022 09:18:00 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Elektrotechnik]]></category>
		<category><![CDATA[automation]]></category>
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		<category><![CDATA[controller]]></category>
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					<description><![CDATA[<p>Eine durchgängige und sichere Kommunikation erleichtert die Inbetriebnahme sowie den Betrieb von Maschinen und Anlagen. Die Drive Controller COMBIVERT F6 und Servo Drives S6 von KEB Automation bieten integrierte Sicherheitsfunktionen direkt im Antrieb. In der Gerätevariante „APPLIKATION” sind Ethernet-basierte Bussysteme per Software umschaltbar und ermöglichen so eine flexible Feldbusanbindung an die überlagerte Steuerungsebene beispielsweise via [&#8230;]</p>
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										<content:encoded><![CDATA[<div class="pb-text">Eine durchgängige und sichere Kommunikation erleichtert die Inbetriebnahme sowie den Betrieb von Maschinen und Anlagen. Die Drive Controller COMBIVERT F6 und Servo Drives S6 von KEB Automation bieten integrierte Sicherheitsfunktionen direkt im Antrieb. In der Gerätevariante „APPLIKATION” sind Ethernet-basierte Bussysteme per Software umschaltbar und ermöglichen so eine flexible Feldbusanbindung an die überlagerte Steuerungsebene beispielsweise via PROFInet. In den Geräten wurde nun die Kommunikation über das sichere Feldbusprotokoll PROFIsafe integriert und zertifiziert. In der Anwendung kann so der Verdrahtungsaufwand reduziert werden.</p>
<p>Die Einbindung von Antrieben mit integrierter Sicherheit in das Siemens TiA-Portal PROFInet-Netzwerk erfolgt mithilfe der vorab auf Konformität geprüften GSD-Dateien. Darauf aufbauend wird die sichere Feldbuskommunikation zwischen verschiedenen F-Devices (Sicherheitsgeräten) realisiert. Bei den Drive Controllern COMBIVERT F6 und S6 APPLIKATION (mit Sicherheitsmodul Typ 3) können die entsprechenden geberbehafteten Sicherheitsfunktionen über die Konfiguration angewählt und genutzt werden. Die Gerätereihen decken einen großen Leistungsbereich von 0,75 kW bis 450 kW ab und können für den Betrieb von unterschiedlichen Motorentechnologien eingesetzt werden.</p></div>
<div class="pb-company">
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<li>
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