In diesem Verfahren, bzw. Umwandlungsprozess werden Licht und CO2 als Rohstoff genutzt und sogenannte Monomere (Bausteine für Polymere) durch die Photosynthese von Cyano-Bakterien unter Ausstoß von Sauerstoff produziert.

RENOLIT Vorstandsmitglied und Geschäftsleitung der Geschäftseinheit Healthcare Thomas Sampers: "Diese Partnerschaft bringt unseren Kunden und Patienten im Gesundheitswesen viele Vorteile, wie zum Beispiel vollständig nachhaltige Rohstoffe, eine bessere Qualität der Medizinprodukte durch höhere Reinheit der Rohstoffe und eine gesicherte Lieferkette. Darüber hinaus wird Photanol nicht nur Monomere für die Bedürfnisse von RENOLIT Healthcare entwickeln, sondern auch Monomere für andere Anwendungen unserer Gruppe herstellen."

Veronique de Bruijn, CEO von Photanol: "Wir freuen uns, einen erfahrenen Partner für die Entwicklung von zirkulären Polymeren an unserer Seite zu haben, die einen enormen Einfluss auf globaler Ebene haben werden. Die Zusammenarbeit mit RENOLIT hilft uns, diese faszinierende bahnbrechende Technologie zu wettbewerbsfähigen Kosten in viele Märkte zu bringen und gleichzeitig unseren Planeten zu schützen."

Photanol entwickelt und produziert zirkuläre kohlenstoffbasierte Chemikalien. Die proprietäre Technologie von Photanol nutzt CO2 und Cyano-Bakterien für ihre nachhaltige Produktionsplattform, die saubere chemische Rohstoffe der nächsten Generation liefert. Die einzigartige Technologie reduziert die Auswirkungen der chemischen Industrie auf die globale Erwärmung, indem sie CO2 als Rohstoff anstelle von fossilen Ressourcen verwendet. Im Vergleich zu herkömmlichen biobasierten Technologien reduziert der gewählte Weg auch den Bedarf an Land und Wasser drastisch. Als solches kann Photanol Chemikalien auf biologische, nachhaltige und kosteneffiziente Weise herstellen und dabei das atmosphärische CO2 reduzieren.

www.photanol.com ꟾ Facebook ꟾ LinkedIn ꟾ Instagram

Die Familienstämme Fischer und Lang übernehmen zu 100 % die Anteile an der JM Holding und damit auch an der RENOLIT SE, während die Familienstämme Müller und de Alvear 100 % der Anteile an der RKW SE übernehmen. Die Neuaufteilung steht unter dem Vorbehalt der Genehmigung durch die Kartellbehörden und soll in 2019 vollzogen werden. Hinsichtlich weiterer Details der Transaktion, insbesondere über die Höhe des Wertausgleichs, wurde Stillschweigen vereinbart.

Die Unternehmen

Die RKW-Gruppe ist ein unabhängiges Familienunternehmen und gehört zu den weltweit führenden Herstellern von exzellenten Folienlösungen. RKW ist Marktführer in den Bereichen Hygiene- und Agrarfolien, Folien für die Getränkeindustrie und Verpackungen für pulvrige Güter. Weiterhin liefert das Unternehmen Folien und Vliesstoffe für Medizinanwendungen, für die chemische und weiterverarbeitende Industrie sowie für den Bausektor. Im Geschäftsjahr 2018 erzielte RKW einen Gesamtumsatz von 878 Millionen Euro. Rund 3.000 Mitarbeiter an weltweit 20 RKW-Standorten verarbeiten jährlich 367.000 Tonnen Kunststoffe.

Auf dem RENOLIT Stand A4085 wird während der Messe das komplette Portfolio von RENOLIT COMPOSITES mit verschiedensten Materialien auf Polypropylenbasis präsentiert. Darunter auch RENOLIT WOOD-STOCK sowie eine Vielzahl anderer äußerst formbarer Verbundwerkstoffprodukte in Platten- und Rollenform sowie Wabenpaneele – alle gezielt entwickelt zur kostengünstigen Fertigung beschichteter Verkleidungsteile für den Fahrzeuginnenraum.

Dieses Jahr liegt ein Schwerpunkt auf dem jüngsten innovativen „Starprodukt“ des Unternehmens, RENOLIT TECNOGOR. Diese thermoformbare Platten- und Rollenware der neuesten Generation hat sich bei mehreren namhaften OEM-Endkunden im globalen Automobilmarkt bereits als einer der führenden Verbundwerkstoffe etabliert. Deutsche, italienische, französische und japanische Autohersteller setzen RENOLIT TECNOGOR für diverse thermogeformte und spezifisch beschichtete 3D-Verkleidungsteile ein. Zu den erfolgreichen Anwendungen zählen Heckablagen, Ladeflächen, Rücksitzverkleidungen, Armaturentafeleinsätze und Kofferraumverkleidungen.

RENOLIT TECNOGOR ist ein vollständig recycelbares, sicher zu verarbeitendes, glasfaserverstärktes (GF) thermoplastisches Leichtbau-Composite auf Polypropylenbasis. Es wurde speziell zur kostengünstigen Fertigung von Fahrzeuginnenverkleidungen entwickelt. Systemlieferanten thermisch geformter Teile können von seiner überlegenen anwendungstechnischen Leistungsfähigkeit, gleichmäßigen Qualität und erhöhten Produktivität profitieren, während es gleichzeitig reduzierte Fertigungskosten garantiert, da es in einem klebstofffreien Einstufenprozess dreidimensional umgeformt werden kann.

Seine herausragende Steifigkeit und Schlagzähigkeit verdankt RENOLIT TECNOGOR einer außergewöhnlichen PP/GF-Struktur und einem patentierten Extrusionsprozess. Es lässt sich außerdem sehr sicher umformen und handhaben, da es weder freischwebende Fasern an die Luft im Arbeitsumfeld freisetzt noch freiliegende Glasfasern an den Oberflächen der fertigen Formteile zeigt. Alle Glasfasern werden beim Extrudieren komplett in die PP-Polymermatrix eingeschlossen. Wie nahezu sämtliche Produkte der RENOLIT COMPOSITES Serie können die Oberflächen mit Textilien oder mit Folie veredelt werden.

Während der Messe hält Adriano Odino, Technischer Leiter bei RENOLIT GOR S.p.A., einen Fachvortrag unter dem Titel „RENOLIT TECNOGOR: A clean glass fiber composite for interior applications“. Unterstützt wird er dabei von einem Materialexperten eines italienischen Fahrzeugherstellers, um dessen Wahl von RENOLIT TECNOGOR für Heckablagen zu erläutern.

Weitere vollständig recycelbare, sicher zu verarbeitende RENOLIT COMPOSITES Produkte, die das Interesse der Messebesucher auf dem RENOLIT Stand während der AIE 2019 finden werden:

RENOLIT GORCELL – ein überaus steifes Composite-Plattenmaterial im Sandwich-Design mit einem Kern aus sechseckigen Waben, hergestellt mit dem ECONCORE Produktionsverfahren, aus PP-Folie. Der Wabenkern macht dieses Produkt besonders leicht bei sehr hoher Steifigkeit und Druckfestigkeit. Es ist neben hoher Wärme- und Chemikalienbeständigkeit außerdem äußerst haltbar und wasserbeständig.

Dieses vielseitige Sandwichprodukt ist in Standardkerndicken von 5, 10, 15 und 20 mm lieferbar. Je nach Anwendung kann der PP-Wabenkern mit einer Vielzahl textiler Oberflächenmaterialien oder unterschiedlichen Deckfolien kombiniert werden. Das Spektrum reicht von RENOLIT TECNOGOR, NATGOR oder WOOD-STOCK Platten über hochschlagzähe, Dekor- oder Kratzschutzfolien bis hin zu Vliesstoffen. Hauptanwendungen sind tragende Ladeböden, Heckablagen, Türpaneele und Rücksitzverkleidungen.

RENOLIT FLEXIGOR – ein sehr gut thermoformbares, VOC-armes Composite-Plattenmaterial auf Polyolefinbasis mit einer Verstärkung aus erneuerbaren Natur-/Mineralfasern. Das Produkt wird als extrudierte und fertig formbare Platten- oder Rollenware geliefert, je nach Bedarf ein- oder beidseitig mit der erforderlichen Gewebeoberfläche veredelt. Zu den Hauptanwendungen zählen Türeinsätze/-paneele (Kartentaschen), Kofferraumseitenverkleidungen und Radzierblenden.

Besucher des Messestands von RENOLIT können die Gelegenheit nutzen, in Fachgesprächen mit dem RENOLIT COMPOSITES Expertenteam die technischen Herausforderungen und andere spezifische Anforderungen in den diversen Einsatzbereichen zu erörtern.

RENOLIT bietet seinen Kunden wertschöpfende technische Unterstützung und Prozesskompetenz, um die Wahl kostengünstiger Materiallösungen für Fahrzeuginnenverkleidungen zu erleichtern. Auch maßgeschneiderte Materialvarianten lassen sich schnell entwickeln, einschließlich Lieferung thermogeformter Muster aus eigener Prototypenfertigung.

Besuchen Sie www.renolit-tecnogor.com oder www.renolit.com/composites für weitere Informationen.