"I am convinced that Christian Kleinjung’s engagement is a perfect addition to the Hennecke management team. As an experienced finance manager, he can bring his profound knowledge of the international machine construction business to the role of CFO and actively shape the step-by-step restructuring of the whole company group," says Thomas Wildt, CEO of the […]
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„Ich bin überzeugt, dass die Verpflichtung von Christian Kleinjung eine optimale Ergänzung des Hennecke-Management-Teams darstellt. Als erfahrener Finanzmanager kann er in der Rolle als CFO seine ausgeprägten Kenntnisse im internationalen Maschinenbau einbringen und die schrittweise Umstrukturierung der gesamten Unternehmensgruppe aktiv mitgestalten“, sagt Thomas Wildt, CEO der Hennecke GROUP und ergänzt: „Im Management sind wir nun […]
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Despite the omnipresent Corona crisis, Hennecke is investing around two million euros in a step-by-step structural transformation of its standardized metering machine production. Creating added value under the umbrella of the company’s “Hennecke 2.0" strategy, this venture represents one of the largest single investments in the company’s recent history at the Hennecke parent facility in […]
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Trotz der allgegenwärtigen Corona-Krise investiert Hennecke im Rahmen der Strategie „Hennecke 2.0“ rund zwei Millionen Euro in den schrittweisen Strukturwandel im wertschöpfenden Umfeld von standardisierten Dosiermaschinen – eine der größten Einzel-Investitionen der jüngeren Unternehmensgeschichte in das deutsche Hennecke-Stammwerk. Im Juli fiel der Startschuss für das neue „Hennecke Production System“ (HPS) und der damit verbundene Umbau […]
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Die FRIMO Group mit Sitz in Lotte und die Hennecke Group mit Sitz in Sankt Augustin setzen auf eine enge Kooperation im Bereich von Polyurethan und weiteren Reaktivkunststoff-Anwendungen für Automotive Applikationen. Die gemeinsame Vereinbarung beider Unternehmen tritt zum 1. Februar 2020 in Kraft und umfasst alle internationalen Märkte. Zusammenführen von technologischem Know-how „Die Synergien der […]
continue readingDurch das stetige Wachstum der Marke Hennecke, insbesondere aber durch den Erwerb der HENNECKE-OMS S.p.A. in Italien und dem damit verbundenen Ausbau eines gemeinsamen internationalen Vertriebsund Servicenetzes ist es notwendig geworden, einen einheitlichen Markenauftritt zu realisieren, der als Dachmarke für alle Produktportfolios fungiert: die Hennecke GROUP. Der neue Außenauftritt ist dabei weit mehr als nur […]
continue readingAls einer der weltweit führenden Anbieter für Maschinen und Anlagen zur Polyurethan-Verarbeitung ist Hennecke bekannt für seine innovativen Technologien und hochmodernen Verarbeitungssysteme. Auf der diesjährigen K-Messe präsentieren die drei starken Marken der Hennecke-GROUP gemeinsam gleich mehrere, neu entwickelte Maschinen und Anlagen und feiern die Premiere der fortschrittlichen Mischkopfgeneration MT-A. Daneben finden sich viele weitere Indizien […]
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Als Stand der Technik sind Niederdruck-Dosiermaschinen für die Elastomer-Verarbeitung seit Jahrzehnten etabliert. Ein entscheidender Nachteil bei der Verarbeitung im Niederdruck- Verfahren sind jedoch die technisch bedingten Material- und Spülverluste. Mit der neuen Elastomer-Hochdruck- Dosiermaschine ELASTOLINE HP von Hennecke gehören diese Materialverluste der Vergangenheit an. In dem Hochdruckmischkopf der neuen ELASTOLINE HP wird exakt nur die […]
continue readingHennecke stellte im Rahmen der KUTENO 2019 auf dem Gemeinschaftsstand des Kunststoff-Instituts Lüdenscheid (KIMW) zwei Musterteile aus, die mithilfe der Hochdruck- Dosiermaschine COLOURLINE hergestellt wurden. Basierend auf der CLEARMELT-Technologie können Anwender nun mit der COLOURLINE auch verschiedene abrasive Farbsysteme verarbeiten. Das zukunftsweisende Beschichtungsverfahren hat Hennecke in enger Zusammenarbeit mit der ENGEL AUSTRIA GmbH entwickelt. „Für […]
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Der Polyurethanspezialist Hennecke ist für seine innovativen Systeme und Technologien bekannt, die sich an den Ansprüchen der Kunden in allen denkbaren Anwendungsgebieten orientieren. Ohne intensive und kontinuierliche Forschungs- und Entwicklungsarbeit im hauseigenen TECHCENTER wäre dies nicht möglich. Wie ein keramischer Industrie-Filter mit Polyurea beschichtet und in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden im TECHCENTER zur Serienreife […]
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